[實用新型]型煤的組合烘干設備

無效

• 申請號: 200620134766.X
• 申請日: 2006-09-04
• 公開（公告）號: CN200965405Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 葛蘇;宋永瑋
• 申請（專利權）人: 葛蘇;宋永瑋
• 主分類號: F26B15/10
• 分類號: F26B15/10
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及的是一種烘干設備，特別涉及的是一種采用臥式烘干設備與立式烘干相結合的組合式烘干設備。

背景技術

化肥造氣系統及鍋爐的工業型煤烘干設備，目前工業化大規模應用主要有兩種：一種是如中國專利公開號為96227869.6，公開了一種型煤烘干爐，其是洞道臥式烘干爐，也叫隧道窯烘干爐，其缺點是占地面積大且干燥速度低，熱能利用率差，且對能量的消耗量大，干燥出的型煤中間容易出現濕心，對成品的冷強度，熱強度及熱穩定性造成不良影響。尤其是對五萬噸以上大規模生產線不易實現良好的烘干效果，因為臥式爐長度不宜超過五十米；

另一種是如中國專利公開號20?0510019870，公開的一種合成氨型煤烘干方法，其提出了一種豎式移動床干燥爐，也叫立式烘干窯，其雖然熱利用率高，干燥時間短，但由于濕型煤強度低，直接進入豎式移動床干燥爐易破損和降低型煤強度，熱風從燃燒室由下向上流動，從頂部排除熱廢氣帶動煤粉散入空氣，對環境保護及工人操作環境均不利。所有現行的型煤烘干設備都無法滿足生產優質型煤產品以及大規模生產的需要。

為解決上述缺陷，本是用新型創作人經過長期的研究和實踐得以研究出本實用新型。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種型煤的組合烘干設備，克服已有型煤烘干設備的缺陷，提高烘干效率，節省烘干能源消耗的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，一種型煤的組合烘干設備，其包括臥式烘干單元、立式烘干單元，其特征在于，還包括傳輸單元，其中，

所述的臥式烘干單元，其包括入料口，進風通道、排風通道、傳輸煤道，烘干爐本體以及出料口，所述的進風通道與熱風爐的出氣口相連，所述的排風通道與熱風爐的進氣口相連，所述的至少一傳煤通道位于烘干爐本體內，所述的出料口與一傳輸單元相連接，所述傳輸單元的一端與立式烘干單元的進料口相連接；

所述的立式烘干單元，其包括進料口、布料器、立式烘干爐本體、熱風入口以及落料口，所述的立式烘干爐本體的上端為進料口，所述進料口與傳輸單元的頂端相連，進料口下端為布料器，所述的立式烘干爐本體上設有熱風入口，所述立式烘干爐本體的底端為落料口；

其還包括用以控制烘干進程的控制系統；所述的立式烘干爐本體的熱風入口，其一設置于所述立式烘干爐本體的頂端，另有熱風入口設置于所述立式烘干爐本體的底端，在所述立式烘干爐本體的中段設有排潮管；所述的傳輸單元為鏈式傳輸機或為帶式傳輸機；所述的控制單元包括，濕度傳感器、處理器、風速調節閥控制器以及傳動電機轉速控制器，所述的濕度傳感器設置于，臥式烘干機的入料口處與出料口處，并與處理器相連，所述的風速調節閥控制器設置于進風通道處以及熱風入口處，所述的傳動電機轉速控制器設置在用以控制傳輸帶轉速的電機上，所述的風速調節控制器以及傳動電機轉速控制器都余處理器相連接；所述的處理器為計算機或單片機；所述的熱風爐具有多個出風口分別與所述的進風通道或熱風入口相連，和多個進風口，分別與排潮管或排風通道相連；所述立式烘干單元或者臥式烘干單元多個串聯使用。

本實用新型的優點在于，烘干效率高，節省烘干能源的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一采用鏈式傳輸的型煤組合烘干設備結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例二采用帶式傳輸的型煤組合烘干設備結構示意圖；

圖3為本實用新型控制結構示意圖。

附圖標記說明：10-進風通道；11-烘干爐本體；12-排風通道；13-排風口；14-出料口；15-入料口；16-內部出風口；17-進風口；18-傳輸煤道；19-出料過渡傳輸煤道；20-布料器；21-進料口；23-立式烘干爐本體；22-上部熱風入口；25-下部熱風入口；24-排潮管；26-落料口；3-鏈式傳輸機；31-承載板；5-傳輸帶；41-風速調節控制器；42-處理器；43-傳送電機速度控制器；44-濕度傳感器；27-落料傳輸帶；28-進料過渡傳輸煤道。

具體實施方式

以下結合附圖，對本新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。