[實用新型]蜂窩芯板層疊裝置無效
| 申請號: | 200620134688.3 | 申請日: | 2006-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN200963917Y | 公開(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發明(設計)人: | 李正兵;曹佃良;朱開曖 | 申請(專利權)人: | 景德鎮市富祥置業有限公司正祥機械制造分公司 |
| 主分類號: | B31D3/00 | 分類號: | B31D3/00 |
| 代理公司: | 景德鎮市高嶺專利事務所 | 代理人: | 程雷 |
| 地址: | 333300江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蜂窩 層疊 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種蜂窩紙板加工生產線上的設備,具體涉及一種蜂窩芯板層疊裝置。
背景技術
在蜂窩紙板生產工藝中,對帶有膠條的定長芯紙片進行層疊是必不可少的環節。當芯紙片疊到一定厚度后,自動輸送到壓機處進行壓實即可形成芯板。現有技術中,一種主要的疊紙方式是由氣動機械手完成的,即:氣動機械手需經過下降(將生產線上的芯紙片吸起)、上升、平移、下降(將芯紙片松開),然后又經上升、平移回到下一個循環起始狀態,完成一次疊芯紙片動作。這種方式存在不足是:(1)結構比較復雜,而且制作的精度要求高;(2)生產效率低,成本高,疊一板芯紙的時間需14分鐘。而另一種層疊工藝是采用吸附和震打方式進行的,效率雖略有提高,但因層疊時對位不夠準確,造成蜂窩六邊形規整度欠缺,且節約紙張的優勢也因此降低。
發明內容
本實用新型針對上述不足,提供一種制作簡單、維修方便、生產效率高、成本低,且對位準確的蜂窩芯板層疊裝置。
本實用新型提供的一種蜂窩芯板層疊裝置,包括將芯紙片自動輸送至特定位置的機構以及將疊成的芯紙板塊送往下一工序的皮帶,其特征是:若干個夾子固定在夾紙桿上,而夾紙桿固定在鏈條上,開夾凸輪固定在前鏈輪軸上,并與夾子相對應,開夾撞塊和限位擋塊固定在機架的適當位置。
由于本實用新型采用了芯紙片快速平移定位機構替代了氣動機械手,使設備結構簡單,生產效率高,疊一板芯紙只需2分45秒,提高工效5倍,且對位準確,產品質量高。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型結構A-A剖視圖;
圖3為本實用新型中凸輪與夾子配合示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖1、2、3、所示實施例的具體實施方式,對本實用新型的上述內容作進一步的詳細說明:
若干個夾子12固定在夾紙桿7上,而夾紙桿7固定在鏈條4上,開夾凸輪3固定在前鏈輪軸上,并與夾子12相對應,開夾撞塊5和限位擋塊11固定在機架的適當位置。4層或6層芯紙經涂膠并復合成1——2mm厚的芯紙簿板,簿板的頂面帶有膠條,再經定長切斷成的簿板片——芯紙片1,當芯紙片1輸送到一定位置時,躲膠壓輥2下壓使芯紙片在瞬時加速輥8共同作用下,快速運行,而此時隨鏈條4運行的若干個夾子12剛好到達預定位置,在開夾凸輪3的作用下,通過開關觸頭6打開并將芯紙片1前端夾住,鏈條4繼續運行,夾子拖芯紙片1到達限定位置后,夾子12在開夾撞塊5和限位擋塊11的作用下松開,芯紙片1準確落入升降托架10上,升降托架10隨層疊厚度增加而相應降低,保持芯紙片1下落的高度不變;鏈條4連續運行,夾子12又返回開夾位置,重復以上動作,使芯紙片1疊加成松散的板塊,而到達預先設定的層數后,升降托架10快速下降,經皮帶9輸送至壓機下壓實成芯板塊下線,而升降托架10迅速上升復位,開始下一個循環。
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