[實(shí)用新型]高溫隔斷閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620134184.1
• 申請(qǐng)日: 2006-10-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200986037Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 洪奕祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 洪奕祥
• 主分類(lèi)號(hào): F16K3/18
• 分類(lèi)號(hào): F16K3/18
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)。

背景技術(shù)

在化工、石油、天然氣、電廠、煤礦、建筑、污水處理及輕工業(yè)等行業(yè)中，常用的閘閥的閘板為一體，并且閘板為上大下小的楔形，不僅加工不便，而且由于管道中的液體介質(zhì)中經(jīng)常帶有硬質(zhì)顆粒或其他污垢，這些污垢殘留在閥體的密封面上，在密封過(guò)程中會(huì)使密封面劃傷，使密封效果變差并造成內(nèi)泄漏，導(dǎo)致閘板的使用壽命大大縮短，并且密封面的正常磨損由于無(wú)法補(bǔ)償也會(huì)造成內(nèi)泄漏。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可自密封及自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損、防止介質(zhì)中微粒流入閥體下腔并能自動(dòng)刮除密封面上的粘結(jié)物的高溫隔斷閥。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為：

一種高溫隔斷閥，包括閥體，閥體上方設(shè)有操縱盤(pán)，操縱盤(pán)上連接有螺桿，所述閥體的密封面上設(shè)有左右兩閥座，兩閥座之間設(shè)有與所述螺桿相連接的閥芯，該閥芯的工作面始終抵靠在所述左右兩閥座的工作面上。

進(jìn)一步，所述閥芯由左右閥瓣、彈簧及閥套組成，左右閥瓣上均設(shè)有沿軸向向外凸出的環(huán)狀凸臺(tái)，所述左閥瓣、右閥瓣相對(duì)設(shè)置并且其中一個(gè)閥瓣上的環(huán)狀凸臺(tái)卡固于另一閥瓣上的環(huán)狀凸臺(tái)外圍，所述彈簧設(shè)置于所述內(nèi)徑較小的環(huán)狀凸臺(tái)里側(cè)，并且其兩端分別頂靠在左閥座、右閥座上，所述閥套套在左閥座、右閥座外將所述左閥座、右閥瓣、彈簧連為一體，閥套上端與所述螺桿下端固定連接。

進(jìn)一步，所述閥套內(nèi)壁設(shè)有沿徑向向外突出的環(huán)狀定位端，該環(huán)狀定位端卡固于所述左閥瓣、右閥瓣之間、內(nèi)徑較大的定位凸臺(tái)外側(cè)。

進(jìn)一步，所述閥套底部帶有刮板，刮板上設(shè)有與閥體的孔徑相對(duì)應(yīng)的通孔。

進(jìn)一步，所述左閥座、右閥座外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌的工作面與所述左右閥座的工作面平齊，并且導(dǎo)軌工作面的長(zhǎng)度與所述閥套相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步，??所述左閥座、右閥座的內(nèi)壁均與其工作面形成90°角。

進(jìn)一步，所述左閥座、右閥座內(nèi)壁均設(shè)有以利于閥座拆裝的徑向環(huán)狀溝槽。

進(jìn)一步，所述閥體底部與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有水平孔及垂直孔，該垂直孔設(shè)于水平孔末端并與所述水平孔相連通，所述水平孔與所述導(dǎo)軌的底部工作面連通，所述水平孔及垂直孔上均設(shè)有可拆卸的蓋體。

由于本實(shí)用新型閥芯的左右閥瓣之間設(shè)有彈簧，在彈簧作用下左右閥板的外側(cè)面始終抵靠在閥座的工作面上，有效阻止介質(zhì)中的微粒流入閥體下腔，并且由于左右閥座內(nèi)壁與其工作面成90°角，在閥芯向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中左右閥座將左右閥瓣工作面上的粘結(jié)物刮除干凈；并且由于閥套底部帶有刮板，因此在閥芯向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能自動(dòng)將左右閥座工作面上的粘結(jié)物刮入刮板上的通孔，進(jìn)一步防止介質(zhì)中微粒流入閥體下腔，影響閥門(mén)使用；另外，在閥門(mén)使用一段時(shí)間左右閥瓣及左右閥座被磨損后，由于兩閥瓣之間設(shè)有彈簧，在彈簧作用下使兩閥瓣工作面能夠始終抵靠在兩閥座的工作面上，自動(dòng)補(bǔ)償密封面的磨損，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型高溫隔斷閥包括閥體1，閥體1上方設(shè)有操縱盤(pán)2，操縱盤(pán)2上連接有螺桿3，閥體1的密封面上設(shè)有左右兩閥座4，兩閥座4之間設(shè)有閥芯5，該閥芯5由左右閥瓣51、52、耐高溫彈簧53及閥套54組成，左閥瓣51上設(shè)有沿軸向向外凸出的環(huán)狀凸臺(tái)511，右閥瓣52上設(shè)有沿軸向向外凸出的環(huán)狀凸臺(tái)521，左閥瓣51、右閥瓣52相對(duì)設(shè)置，并且環(huán)狀凸臺(tái)521卡固于環(huán)狀凸臺(tái)511外圍，使左閥瓣51、右閥瓣52在垂直水平面方向上相互固定，高溫彈簧53為壓簧，該高溫彈簧53設(shè)置于環(huán)狀凸臺(tái)511里側(cè)，并且其兩端頂靠在左右閥座51、52上，左右閥座51、52外套有閥套54，該閥套54內(nèi)壁設(shè)有沿徑向向外凸出的環(huán)狀定位端541，環(huán)狀定位端541卡固于左右閥瓣51、52之間、定位凸臺(tái)521外側(cè)將左右閥瓣51、52、彈簧53連接為一體，該閥套54底部帶有刮板55，刮板55上設(shè)有與閥體1的孔徑相對(duì)應(yīng)的通孔551；閥套54上端固定連接有螺桿3，左右閥座4外側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌6，導(dǎo)軌6的工作面61與閥座4的工作面平齊，旋轉(zhuǎn)操縱盤(pán)2可通過(guò)螺桿3帶動(dòng)閥芯5相對(duì)于閥座4及導(dǎo)軌6上下移動(dòng)；所述左右閥座4內(nèi)壁與其工作面形成90°角，并且左右閥座4內(nèi)壁均設(shè)有便于拆裝的徑向環(huán)狀溝槽41。