[實用新型]多功能液力系列分離機

無效

• 申請號: 200620130961.5
• 申請日: 2006-07-21
• 公開（公告）號: CN200980968Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 盧竟翔
• 申請（專利權）人: 盧竟翔
• 主分類號: B01D17/038
• 分類號: B01D17/038;B01D21/26;B01D36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及若干水處理裝置，諸如需要進行脫漿脫泥、脫油破乳、無網過濾等方法處理的污水、清水處理裝置。

背景技術

①含油污水傳統的處理方法分三步進行，即隔油、浮選、生化。按照工藝正常要求，它們將分別去除污水中的可浮升油(約占水中總油量的60％)，乳化油(25％)，溶解油(15％，不在本裝置處理內)。在浮選工藝中，往往還需要添加些破乳藥劑以提高除油效率。然而由于傳統工藝的粗放性質，隔油和浮選兩步工藝迭加起來，一般也只有50％左右的去除率，達不到工藝要求。

②造紙污水至目前為止，據知還未找到一種合理的處理方法。但據報導，已有技術條件優越的國家造紙污水已實現了零排放。實際上，能否實現造紙污水的零排放，其關鍵在于能否將其中的木質細纖維素凈化出來，若能，凈化后的造紙藥液便可以補藥，回用、再用，周而復始，不至影響造紙質量。

③鍋爐所用除鹽水，在除鹽前所需的初濾程序往往是由砂濾和玻璃纖維滲濾共同完成，方法笨拙，用料不佳，不便操控。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單、體積小巧、成本低、效率高、一專多能的脫漿脫泥、脫油破乳、無網過濾等多功能液力系列分離機。

發明內容

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種多功能液力系列分離機，其主體是一具水罐構成，下端裝有進水機構、罐身外部設有排泥部件，上端設有排油、排水、排垢裝置，其特殊之處在于：①水罐進水管路上楔進循環泵管路；②進水管銜接的是從水罐底部中央垂直延伸的水輪機殼，機殼與罐底部相對接，機軸上部被鑲嵌在對接空心圓錐體兩端的軸承所承載，軸承以下的機軸上設置輪機葉片，機軸頂端裝設撥水漿桿漿葉；③對接空心圓錐體的下錐面設有導流固定板；④在漿葉掃射上部區域的內罐壁上設置多層穩流環板；⑤罐身外面的上、中、下部分別裝設排泥管、排泥閥門和濾布口袋；⑥在罐蓋中央中心位置上裝設集油破乳器，在破乳室的上下兩端分別設置空氣盤管和蒸汽盤管，測定其間液體溫度的測溫器敏感觸點位于兩盤管的中間位置，空氣盤管的上面設排油管的進油口；⑦罐壁上端布有均勻的出水孔；⑧排水環槽建立在罐外壁上部，環槽底面開出排水管和循環水管：⑨循環水管上部設有排空管。

在上述技術解決方案中，其特殊之處還在于排油管在罐內段其底面高度與水罐出水孔中央的高度一致。

本實用新型的優點是：1、動態連續作業，效率脫油可達80％、脫漿可達95％、脫泥可達100％。2、不使用化學藥劑，能耗低而又低。3、出水位勢高，便于落入其它工藝池中，有助于實現污水工藝的一步提升，逐級落用的節能運行。4、可用于其它任何比重不相平衡的液一液、液一固形式的分離、分流。5、用于含油污水的脫油破乳，本裝置尤其便利：將隔油、浮選工藝合二為一，結構簡單、體積小、占地少、易于管控、封閉運行、生產安全、無污染，工藝產生的油泥可投入以下的生化工藝池中進行無害化處理。

在諸多處理方法中，獨依脫油破乳法較為整齊、典型，故以對含油污水處理的脫油破乳裝置為例加以說明，其他裝置方法均將以此為例，取舍部件即可。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖做進一步說明(實施例1)