[實用新型]電焊煙塵氣體處理凈化機

無效

• 申請號: 200620130285.1
• 申請日: 2006-11-06
• 公開（公告）號: CN200984583Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 張應賢
• 申請（專利權）人: 張應賢
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04;B01D46/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種電焊煙塵氣體處理凈化機，該處理凈化機可用于各種電焊、焊接、氣割、等離子切割的煙塵處理和氣體凈化，也可用于大面積地面和其它方面的吸塵吸煙。

背景技術

電焊、氣割，等離子切割的煙塵中含有大量的有害成份，人們對此已有了更深刻的認識，同時也采取了不少煙塵氣體凈化技術措施，如通風和系統排煙除塵。這些方法對車間的環境和工人的健康也取得了良好效果。但是對節能和大氣污染方面，還存在著不足。一是冬、夏室內溫度流失；二是通風設備功率大，并且對大氣造成污染等。

發明內容

本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種可將電焊煙塵氣體進行凈化處理后再排入大氣的電焊煙塵氣體處理凈化機。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：

本實用新型的電焊煙塵氣體處理凈化機包括外殼體，設置在外殼體內的至少一套除塵裝置，所述除塵裝置包括安裝在外殼體內腔中的密閉結構的除塵裝置箱體，位于除塵裝置箱體內腔上腔中的由過濾材料構成的中空柱形結構的過濾腔，設置在過濾腔內的返吹多孔管，設置在除塵裝置箱體頂部的與過濾腔相連通的用于連接抽風機構的抽氣管口，依次設置在過濾腔下方的散熱器、塵物滑落板、集塵斗；所述過濾腔外壁與除塵裝置箱體內壁之間的間距構成電焊煙塵氣體進風道；所述除塵裝置箱體的底部與外殼體的底板相結合，其箱體兩側壁以及頂面與外殼體內壁之間的間距構成互通的排風通道，且在排風通道下部填裝有由氣體凈化過濾材料構成的氣體凈化器，位于過濾材料下方的底板上加工有與外界相連通的氣孔；所述返吹多孔管的進氣管口通過連接管路與壓縮氣源相連接；所述散熱器上設置有吸塵軟管外接管口。

本實用新型在凈化機外殼體內設置有兩套相互獨立的除塵置。當然也可根據需要設置有三套或更多的相互獨立的除塵裝置。

本實用新型在凈化機外殼體內設置有作為返吹多孔管壓縮氣源的充氣、儲氣缸。

本實用新型在所述抽氣管口處設置有風閥；在外接管口處設置有用于開啟或關閉管口的連體閥門。

本實用新型的工作原理及優點如下：

接通電源后，首先通過控制機構打開壓縮氣源的-充氣、儲氣缸閥門，使壓縮氣體通過返吹多孔管向過濾腔壁的各部位向外返吹，將積聚在過濾腔壁(過濾材料)上的積塵吹掉，順風道、斜板(塵物滑落板)，進入集塵斗，確保過濾器良好和正常工作。在進入正常連續工作狀態后，每小時返吹一次。

機器起動后，在抽風機構電機的作用下，使設置在抽氣管口處的風閥打開，此時在抽風機構風力的作用下，通過連接在散熱器上設置的吸塵軟管外接管口上的吸塵設施將電焊煙塵、氣體經由進風口通過連體閥門、進入散熱器，并從散熱的底部和周圍向上，經過過濾腔外壁與除塵裝置箱體內壁之間的電焊煙塵氣體進風道，通過過濾層過濾后進入過濾腔，經過濾后進入過濾腔的煙氣在抽風機的作用下，通過設置在除塵裝置箱體頂部的與過濾腔相連通的用于連接抽風機構的抽氣管口進入電焊煙塵氣體進風道，沿風道向下經過氣體凈化器，從下方的底板上加工有與外界相連通的排氣孔排出。

本實用新型的應用可在不影響室內溫度的前提下，起到凈化氣體、改善環境作用，同時還可起到節約能源目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理結構圖。

圖2是本實用新型的外形結構主視圖。

圖3是圖2的A-A部視圖。

圖4是圖2的B-B剖視圖。

圖5是圖2的C-C剖視圖。

圖6是圖3的E-E剖視圖。

圖7是圖2的后視圖。

圖8是圖7的D-D剖視圖。

圖中：1、起動開關插孔，2、吸塵軟管外接管口，3、外接電源接口，4、移動輪，5、集塵斗，6、進氣調壓閥(單連件)，7、氣缸放水閥，8、集塵斗鎖連拉手，9、排氣通道，10、排風機，11、電機固定盤，12連接管，13、風閥，14、連接管路，15、充氣、儲氣缸，16、過濾材料(過濾層)，17、電氣控制元件安裝區，18、氣體凈化器，19、返吹多孔管，20、塵物滑落板，21、風閥，22、散熱器，23、集塵斗滑道，24連體閥門，25、電氣控制元件安裝板，26、濾筒固定蝴蝶栓，27、氣缸排水孔，28、閥門拉桿，29、底板排氣網眼，30移動輪安裝區。

具體實施方式

本實用新以下將結合實施例(附圖)作進一步描述：