[實(shí)用新型]高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620130282.8
• 申請日: 2006-11-03
• 公開（公告）號: CN200978288Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聶桂秋
• 申請（專利權(quán)）人: 聶桂秋
• 主分類號: C21B7/06
• 分類號: C21B7/06
• 代理公司: 鄭州大通專利代理有限公司
• 代理人: 陳勇;陳大通

一、技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐，特別涉及高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯。

二、背景技術(shù)

目前，由大塊炭磚構(gòu)筑高爐的爐缸側(cè)壁內(nèi)襯時，為了克服大塊炭磚和冷卻壁之間的“三角縫”對傳熱效果的不良影響，均在大塊炭磚和高爐的爐缸冷卻壁之間留有一條60～100mm寬的填料縫，縫中填充碳素?fù)v打料。

眾所周知，高爐的爐缸內(nèi)充滿高溫高壓的煤氣、容納著高溫鐵水和爐渣等，構(gòu)成爐缸側(cè)壁的炭磚、陶瓷質(zhì)耐火制品等需要在良好的冷卻條件下，才能抵御高溫煤氣、鐵水和爐渣等的侵蝕。在大塊炭磚和高爐的爐缸冷卻壁之間留設(shè)了60～100mm寬的填料縫的爐缸側(cè)壁內(nèi)襯存在下列技術(shù)缺陷：

1)由于緊靠冷卻壁，填料縫中的碳素?fù)v打料始終處在80～100℃的溫度下，沒有需要的燒結(jié)條件，導(dǎo)熱性低，影響了冷卻壁的冷卻效果。

2)高壓、高溫的煤氣進(jìn)入填料縫時，極易穿透以連續(xù)直線方式貫通的填料縫，導(dǎo)致碳素填料的性能劣化、增加了熱阻，爐缸內(nèi)襯的溫度上升、高爐鐵口大量泄漏煤氣等。

3)高爐冶煉中，風(fēng)口設(shè)備燒壞而出現(xiàn)漏水是不可避免的。當(dāng)漏出的冷卻水進(jìn)入以連續(xù)直線方式貫通的填料縫時，縫中的碳素填料被氧化，失去導(dǎo)熱能力。

4)同時，這種爐缸側(cè)壁碳質(zhì)內(nèi)襯中，炭磚朝向冷卻壁側(cè)的導(dǎo)熱性小于朝向爐內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱性，從而較大地影響了爐缸側(cè)壁碳質(zhì)內(nèi)襯的整體熱傳導(dǎo)能力。

中國專利200510018492.8提出一種高爐爐壁，在一般的高爐爐缸的冷卻壁內(nèi)部砌筑一層小塊碳磚，使碳素?fù)v打料層向內(nèi)推移，以提高其導(dǎo)熱性能；但是其搗打料層仍然是縱向的連續(xù)直線貫穿方式，同樣存在容易滲水、鉆煤氣和被氧化的缺陷。

由于目前公知的上述高爐爐缸側(cè)壁碳質(zhì)內(nèi)襯存在不足，不利于延長高爐的一代壽命，降低了高爐煉鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

三、實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，克服背景技術(shù)的不足，延長高爐爐缸內(nèi)襯的使用壽命，提高煉鐵企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計一種高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯，從內(nèi)至外依次為大塊碳磚砌筑層、填料層、小塊碳磚砌筑層、冷卻壁，小塊碳磚與大塊碳磚之間有徑向搭接面，使小碳磚砌筑層與大碳磚砌筑層之間形成凸凹交錯排列的填料層。

所述的小碳磚的厚度與大碳磚的厚度匹配，或所述的多層小碳磚的厚度之和與大碳磚的厚度匹配。

所述的小碳磚兩層厚度之和與大碳磚的厚度匹配，或小碳磚三層厚度之和與大碳磚的厚度匹配，或小碳磚四層厚度之和與大碳磚的厚度匹配。

所述的小碳磚與大碳磚的徑向搭接面的搭接長度大于零，小于350mm。

所述的小碳磚與大碳磚的徑向搭接面的搭接長度大于5mm，小于250mm。

所述的填料層的徑向厚度大于1mm，小于250mm。

所述的填料層填充碳素?fù)v打料或其它材質(zhì)的導(dǎo)熱性填充料。

所述的填料層的徑向厚度大于5mm，小于200mm。

本實(shí)用新型的有益效果

(1)有導(dǎo)熱性的耐火填充料位于溫度更高的部位，具有較好的燒成條件，導(dǎo)熱性能得到提高。

(2)鑲嵌咬合結(jié)構(gòu)避免了填料縫直線連續(xù)貫通爐缸側(cè)壁，增強(qiáng)了爐缸側(cè)壁內(nèi)襯防止煤氣、漏出冷卻水鉆入、擴(kuò)散的能力。

(3)靠近爐內(nèi)側(cè)的含碳耐火磚的冷熱端溫差減小，降低了冷熱端溫差導(dǎo)致的溫差應(yīng)力；提高了含碳耐火磚冷端的導(dǎo)熱性，改善了爐缸側(cè)壁碳質(zhì)內(nèi)襯的整體傳熱能力。

(4)當(dāng)爐缸側(cè)壁為炭磚、陶瓷杯復(fù)合型式時，本實(shí)用新型為爐缸熱面的陶瓷質(zhì)內(nèi)襯提供了更好的冷卻條件；當(dāng)爐缸側(cè)壁為全炭磚型式時，本實(shí)用新型有利于在碳質(zhì)內(nèi)襯的熱面形成保護(hù)性“渣殼”。延長高爐壽命，獲得更好的冶煉生產(chǎn)效益。

四、附圖說明

圖1為該高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖之一

圖2為該高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖之二

圖3為該高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖之三

圖4為該高爐爐缸側(cè)壁內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖之四

五、具體實(shí)施方式