[實用新型]紅棗自動去核機

無效

• 申請號: 200620130011.2
• 申請日: 2006-09-29
• 公開（公告）號: CN200962827Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 梁睦;神會存;張雪松
• 申請（專利權）人: 石聚彬;中原工學院
• 主分類號: A23N4/08
• 分類號: A23N4/08
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所
• 代理人: 陳浩;張秋紅

技術領域

本實用新型屬于農副產品加工機械設備技術領域，涉及一種紅棗自動去核機。

背景技術

紅棗深加工近年來發展很迅速，紅棗去核是加工中重要的一環，但目前加工方法較為落后，大部分還是手工排棗腳踩沖刀去核，勞動強度大，生產效率低，同時不符合食品衛生要求，還存在著安全隱患?，F有文獻報道一些機械去核加工方法，如美國專利US4220080中公開了橄欖的去核方法，專利采用鏈式傳動實現橄欖的送料，利用凸輪驅動去核桿對橄欖進行剛性沖擊去核。由于半干紅棗與橄欖果體性質與有很大差別，橄欖為硬果，半干紅棗質軟，該技術無法直接應用于半干紅棗去核；中國專利01229251.6提出了一種半自動紅棗去核劃皮機，采用人工排棗送料，連桿驅動間歇剛性沖擊去核，食品衛生狀況沒有改善，生產效率也沒有顯著提高；中國專利200420015662.8提出了一種自動紅棗加工設備，采用步進機構送料，連桿驅動往復沖擊去核；上述去核方法適用于制作蜜棗的硬棗去核，硬棗與半干紅棗差異很大，故這些技術無法直接用于半干紅棗去核，且由于采用剛性沖擊去核，難以保證去核的成功率，易產生廢品及造成機件的損壞，并且上述設備結構復雜，制造成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種生產效率高、自動排料、精確定位去核的半干紅棗自動去核機。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種紅棗自動去核機，包括安裝在機架上的送料裝置、去核裝置，送料裝置的出料口通過輸送裝置與去核裝置的進料裝置相連，所述去核裝置包括固定在機架上方的端面凸輪、傳動機構，在端面凸輪下方從上至下依次設有與傳動機構相聯接的去核搗桿機構和定位扶正機構，所述傳動機構包括豎直設置的轉軸，所述去核搗桿機構包括水平設置的導向盤，導向盤中心固定在轉軸上，在以導向盤中心為圓心的圓周上均勻設有導向套管，各導向套管內浮動插裝有去核搗桿，去核搗桿上端頂壓在端面凸輪的下端面上。

各去核搗桿主體為頂桿，頂桿插裝在導向套管內，頂桿的頂部和導向套管的上口之間安裝有頂桿復位簧，頂桿的底端固定有沖頭，沖頭上套裝有可軸向活動的壓棗套，壓棗套通過沖頭前部裝配的限位體裝配在沖頭上，在壓棗套和頂桿底端之間的沖頭上套裝有壓棗簧。

所述的定位扶正機構包括中心固定在轉軸上的轉盤，轉盤下設置有靜止托板，轉盤外側設有固定在靜止托板上的管形扶正板，轉盤周緣均勻設有與去核搗桿相對應的弧形棗座，相鄰棗座之間安裝有頂壓扶正板的伸縮頭，伸縮頭和轉盤本體之間設有壓簧，扶正板上設有一段向內收縮變徑的壓棗段。

端面凸輪通過上固定架固定在機架上方，端面凸輪的端面輪廓曲線按照順時針或逆時針方向設有由低到高的三段等高線，三段等高線之間通過弧線圓滑過渡，在各去核搗桿的頂桿上端固定有滾輪與凸輪端面滾動配合，滾輪沿凸輪端面輪廓曲線作跟隨運動，頂桿滾輪運動至凸輪端面最高等高線時沖頭底端高于棗座，頂桿滾輪運動至凸輪端面最低等高線時沖頭底端接近靜止托板。

凸輪端面最低等高線與壓棗段對應，靜止托板上與壓棗段對應設有弧形通孔，弧形通孔寬度和棗核徑向尺寸相當，與凸輪端面中間等高線對應的靜止托板上設有下棗孔，下棗孔寬度大于棗的徑向尺寸。

所述送料裝置包括錐臺形料斗，在料斗底面和底座之間均勻設有傾斜的彈簧片，料斗底面安裝有電磁振動器，料斗內壁上設置有螺旋向上的送料滑道，料斗底面向上凸起，與料斗壁相對的螺旋送料滑道一側設有擋板。

所述傳動機構還包括垂直固定在上固定架上的電機，電機下部輸出軸和轉軸連接，轉軸下部通過軸承支承在下底板上。

所述的輸送裝置為連接送料裝置的出料口與去核裝置的進料裝置的定向管，定向管內徑尺寸和棗的最大外徑相當。

所述去核裝置的進料裝置為在扶正板外側徑向設有一個開口朝上的槽形通道，槽形通道的外側設有與風機連接的吹氣管，槽形通道上部與定向管連通。