[實(shí)用新型]臥式燃蜂窩煤蒸汽鍋爐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620128573.3
• 申請(qǐng)日: 2006-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN200986177Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閻醒赫;張賀群;劉義
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉義
• 主分類號(hào): F22B15/00
• 分類號(hào): F22B15/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 王永紅

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體的說是一種以蜂窩型煤為燃料的臥式燃蜂窩煤蒸汽鍋爐。

背景技術(shù)：

我國傳統(tǒng)的中小型臥式蒸汽鍋爐大多是以散煤為燃料采用層狀燃燒，爐排和煤的空氣阻力較大，要用鼓風(fēng)機(jī)的壓頭來克服其阻力。由于散煤存在細(xì)小的煤粉，燃燒后鍋爐排出大量的粉塵，必須靠爐外專門的除塵器來除塵，而除塵器和煙道的阻力要靠引風(fēng)機(jī)來克服，其電機(jī)要消耗大量的電能。由于煤和煙氣不完全燃燒狀況較嚴(yán)重，煙氣的黑度超過林格曼1級(jí)，熱效率也較低。隨著環(huán)保意識(shí)的提高和管理力度的加大，目前一些地區(qū)已禁止小型鍋爐燃燒散煤，因此開發(fā)燃蜂窩煤蒸汽鍋爐已迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是針對(duì)中小型臥式蒸汽鍋爐以散煤為燃料采用層狀燃燒，爐排和煤的空氣阻力大，煙塵排放濃度大，煙氣黑度高，污染環(huán)境，鍋爐熱效率低等不足，提供一種以蜂窩型煤為燃料，鍋爐熱效率高、出力足，節(jié)能環(huán)保的臥式燃蜂窩煤蒸汽鍋爐。

實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案：一種臥式燃蜂窩煤蒸汽鍋爐，包括底座，置于底座上的鍋爐本體，該鍋爐本體的鍋筒上設(shè)有壓力表、水位計(jì)、閥門和人孔，所述鍋筒的前后部依次設(shè)有前煙箱和后煙箱，其前煙箱與煙囪相通，鍋筒內(nèi)的前后部依次設(shè)有前管板和后管板，鍋筒內(nèi)設(shè)有進(jìn)水管，煙管橫向設(shè)置在鍋筒內(nèi)，一端與前煙箱連接，另一端與后煙箱連接，鍋爐本體的爐膛位于鍋筒的下部，鏈條爐排位于爐膛內(nèi)，爐膛上設(shè)有檢查門，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，所述的爐膛內(nèi)設(shè)置有以彎水管為拱架的爐拱管，該爐拱管一端與鍋筒相通，另一端與設(shè)置在爐膛后側(cè)的后集箱相連接，該爐拱管外吊掛有護(hù)管磚，爐膛內(nèi)的左、右側(cè)上方設(shè)有由設(shè)置在爐膛內(nèi)的水冷壁、對(duì)流管束及爐墻組成的對(duì)流換熱區(qū)，其中水冷壁管與鍋筒連接，對(duì)流管束縱向設(shè)置在爐膛內(nèi)，爐墻設(shè)置在爐膛的四周。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型以蜂窩型煤為燃料，利用該煤的小孔改善爐排和煤層的通風(fēng)狀況，降低了阻力，增大了煤與空氣的接觸表面積，從而提高了煤的燃燒強(qiáng)度和速度。本鍋爐爐膛內(nèi)設(shè)置了以彎水管為拱架的爐拱，煙氣在爐拱下縱向沖刷水管外壁實(shí)現(xiàn)第一回程換熱。管外吊掛護(hù)管用的耐火磚，掛磚的數(shù)量和位置可調(diào)。便于引燃爐排上前部新進(jìn)入爐膛的蜂窩型煤，并使?fàn)t膛中間位置水冷度降低。改善燃燒狀態(tài)提高爐膛主燃區(qū)溫度。同時(shí)可根據(jù)各地蜂窩煤的品種不同，在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行耐火磚位置調(diào)整，增加鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性。在爐膛內(nèi)左右側(cè)上方設(shè)有對(duì)流換熱區(qū)，煙氣在此橫向沖刷對(duì)流管束實(shí)現(xiàn)第二回程的強(qiáng)烈換熱。這樣既增強(qiáng)了傳熱效果使高溫?zé)煔庠诖朔艧岷蠼禍兀禍睾蟮臒煔馔ㄟ^后管板進(jìn)入煙管束時(shí)，不至使管板受高溫影響產(chǎn)生裂紋。本鍋爐第三回程的煙管選擇了φ76mm較大規(guī)格的管徑，有效地降低煙氣流通阻力，利于自然通風(fēng)的運(yùn)行和防止煙管堵塞。鍋爐出力足，熱效率η≥85％，煙塵排放濃度小于100毫克，黑度小于林格曼1級(jí)。爐膛兩側(cè)設(shè)計(jì)成對(duì)流換熱區(qū)。降低煙氣溫度，保護(hù)后管板防止管板熱裂紋，提高了管板的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體剖視圖。

圖2是圖1的側(cè)視剖視圖。

圖中，底座1，護(hù)管磚2，檢查門3，爐拱管4，爐墻5，前煙箱6，煙囪7，前管板8?，壓力表接管9，人孔10，進(jìn)水管裝置11，主氣閥座12，汽水分離裝置13，鍋筒14，安全閥座15，煙管16，后管板17，后煙箱18，鍋筒排污管19，后集箱排污管20，后集箱21，側(cè)集箱排污管22，對(duì)流管23，爐膛24，下降管25，左集箱26，進(jìn)風(fēng)門27，連接管28，水冷壁29，水位計(jì)座30，保溫皮31，吸污管32，手孔33，右集箱34，鏈條爐排35。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。