[實用新型]排油煙機架無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620128346.0 | 申請日: | 2006-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN200989620Y | 公開(公告)日: | 2007-12-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 史洪 | 申請(專利權(quán))人: | 史洪 |
| 主分類號: | F24C15/20 | 分類號: | F24C15/20 |
| 代理公司: | 秦皇島市維信專利事務(wù)所 | 代理人: | 許久利 |
| 地址: | 066300河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油煙 機架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種與排油煙機配置的排油煙機架。
背景技術(shù)
目前,用于家庭的與排油煙機相配置的排油煙機架,大多采用角形金屬型材及用于連接的角配件組成方形框體,在左、右側(cè)及后側(cè)框體內(nèi)裝配玻璃、塑料或者金屬板而構(gòu)成。其存在的問題是外形不美觀,一般需要裝配成成品出售,不適合現(xiàn)場組裝,給產(chǎn)品的運輸帶來極大的不方便,且裝配成型的產(chǎn)品與排油煙機的接口尺寸固定,缺乏與不同類型及尺寸的排油煙機的配置靈活性。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供一種外型美觀,適合現(xiàn)場裝配,與配置的排油煙機的接口尺寸方便調(diào)整的排油煙機架。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是,一種排油煙機架,它包括有架的左側(cè)面體、右側(cè)面體和后側(cè)面體,以及置于前面上部的前檔板,所述的左側(cè)面體、右側(cè)面體、后側(cè)面體和前檔板由不銹鋼管體、與管體相連的不銹鋼槽形鑲條及鑲裝于鑲條槽上的平板玻璃組成;其左、右側(cè)面體與后側(cè)面體經(jīng)嵌裝于不銹鋼管體內(nèi)的連接螺母和與之配合穿裝于不銹鋼管體上的連接螺釘相連接;所述的前檔板經(jīng)上端設(shè)置成懸掛鉤狀的懸掛板與左、右側(cè)面體相連接,其懸掛板上端的懸掛鉤懸掛于左、右側(cè)面體上端的不銹鋼管體上并由定位螺釘固定,在懸掛板的豎置板面上設(shè)置有一排裝配孔,前檔板經(jīng)嵌裝于不銹鋼管體內(nèi)的連接螺母和與之配合穿裝于裝配孔中的連接螺釘固定連接;在前檔板和后側(cè)面體上端的不銹鋼管體上于兩側(cè)位置相對應(yīng)分別設(shè)置有角形托板,在角形托板上設(shè)置有與左、右側(cè)面體及前檔板、后側(cè)面體相接的寬度補償板。
本實用新型的技術(shù)方案還包括:其架的左、右側(cè)面體設(shè)置成上部前凸形狀;在左、右側(cè)面體的豎置不銹鋼管體的下端設(shè)置有螺紋連接的調(diào)整支腳。
本實用新型采用不銹鋼管體,通過配置的不銹鋼槽型鑲條裝配平板玻璃,而組成排油煙機架的左、右側(cè)面體、后側(cè)面體及前檔板,通過內(nèi)嵌螺母與連接螺釘?shù)呐浜蠈崿F(xiàn)后側(cè)面體與左、右側(cè)面體的連接,并利用懸掛板構(gòu)成前檔板與左、右側(cè)面體的裝配,具有外形整潔美觀,方便現(xiàn)場裝配,與排油煙機接口尺寸可調(diào)的特點。
附圖說明
圖1是本排油煙機架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本機架不銹鋼管體、槽形鑲條及平板玻璃組合裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本機架左、右側(cè)面體與后側(cè)面體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本機架前檔板與左、右側(cè)面體連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本機架螺紋連接調(diào)整支腳配置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明。
如附圖1給出的,本排油煙機架,具有左側(cè)面體1、右側(cè)面體2和后側(cè)面體3、以及置經(jīng)懸掛板7設(shè)置于前面上部的前檔板4,在前檔板和后側(cè)面體的上端于兩側(cè)位置相對應(yīng)分別設(shè)置有角形托板5,在角形托板上設(shè)置有與左、右側(cè)面體及前檔板、后側(cè)面體相接的寬度補償板6,在左、右側(cè)面體的下端設(shè)置有螺紋連接的調(diào)整支腳8。
如附圖2所示,本排油煙機架的左側(cè)面體1、右側(cè)面體2、后側(cè)面體3和前檔板4由不銹鋼管體9、與不銹鋼管體焊接相連的不銹鋼槽形鑲條10及鑲裝于鑲條槽上的平板玻璃11組成。具體實施時,前檔板4上端設(shè)置不銹鋼管體,槽型鑲條焊接組成長方形框體,平板玻璃鑲裝于長方形框體內(nèi)。后側(cè)面體由分置于上、下端的橫置不銹鋼管體和置于兩橫置不銹鋼管體之間的組合成長方形框的槽形鑲條及鑲裝于鑲條框內(nèi)的平板玻璃組成。左、右側(cè)面體由不銹鋼管體經(jīng)彎制和焊接成形框體,平板玻璃鑲裝于與不銹鋼框體吻合的槽形鑲條框內(nèi),并將鑲條與管體框焊接相連而構(gòu)成。左、右側(cè)面體成型框體時,其上端的90°彎角可由不銹鋼管體直接彎制成型,亦可使用90°角的彎頭通過焊接相連成形。如附圖1,其左、右側(cè)面體適合設(shè)置成上部呈前凸的形狀。
如附圖3所示,本排油煙機架的左、右側(cè)面體1、2與后側(cè)面體3經(jīng)嵌裝于不銹鋼管體內(nèi)的連接螺母12和與之配合穿裝于不銹鋼管體上的連接螺釘13相連接。
附圖4給出了前檔板4與左、右側(cè)面體1和2的具體連接結(jié)構(gòu)。其懸掛板7經(jīng)置于上端的懸掛鉤懸掛于左、右側(cè)面體上端的不銹鋼管體上,并由定位螺釘14固定,在懸掛板的豎置板面上設(shè)置有用于調(diào)整前檔板裝配高度的一排裝配孔,前檔板經(jīng)嵌裝于不銹鋼管體內(nèi)的連接螺母和與之配合穿裝于裝配孔中的連接螺釘固定連接。在懸掛板7的下端設(shè)置有一回彎體,該回彎體的端部在排油煙機架裝配完成后頂置在左、右側(cè)面體的平板玻璃板面上,用于保證懸掛板裝配的穩(wěn)定性。
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