[實用新型]橫切機組銑邊裝置

無效

• 申請號: 200620128232.6
• 申請日: 2006-11-23
• 公開（公告）號: CN200970653Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 張清宏
• 申請（專利權）人: 太原市嘉創經貿有限公司
• 主分類號: B23C3/12
• 分類號: B23C3/12;B23C5/02;B23C5/22
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及一種金屬板切邊裝置，具體為一種可用于不銹鋼板、碳鋼板、合金板等金屬板材的橫切機組銑邊裝置。

背景技術

眾所周知，金屬板橫切機組具有高效定尺剪切之功能，可將各種卷板材料經開卷，整平，定尺剪斷成不同規格板材，可廣泛應用于集裝箱、機械制造、家用電器、汽車、不銹鋼制品、輕工業等領域，是金屬板材加工業必不可少的高效加工流水線，主要由上料小車，開卷機，圓盤剪，矯平機，活套，定尺裝置，輸送機等組成部分，所有機械運動采用PLC可編程控制系統實現全程控制，其中圓盤剪起著重要的作用，它將板材切割成人們所需要的規格，以進行下一步深加工。但是這種圓盤剪在切金屬板邊的過程中存在以下缺陷：1、切邊廢料較多，成材率低、利用率低，每噸鋼材損耗50公斤左右，而且切掉的邊料只能當作廢料回收，增加了成本，降低了經濟效益；2、只能將板材切成直邊，造成焊接工藝復雜，焊接質量差，無法滿足各個領域對板材焊接前的成型要求，造成成品品質下降、能耗增加。

發明內容

本實用新型為了解決現有圓盤剪對金屬板材進行切邊時不僅造成板材成材率、利用率低，而且只能將板材切割成直邊，造成焊接工藝復雜等問題，提供一種橫切機組銑邊裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：橫切機組銑邊裝置，包括由傳動系統、光電系統控制的銑刀盤，銑刀盤沿圓周方向均布有刀齒，刀齒的一個端點與銑刀盤圓心的距離a大于另一個端點與銑刀盤圓心的距離b，刀齒的外端面上通過螺栓固定有刀片。本實用新型所述的刀片由鎢18鉻4釩材料制成。本實用新型所述的傳動系統、光電系統等控制系統為現有公知結構，是本領域的普通技術人員所熟知并能容易實現的。本實用新型所述的刀齒的一個端點與銑刀盤圓心的距離a大于另一個端點與銑刀盤圓心的距離b，即每個刀齒的形狀為帶有一定弧度的彎鉤狀，這樣隨著銑刀盤的旋轉，刀片上帶有刀刃的一邊首先與金屬板邊接觸并進行銑邊。當卷材開平、矯平后，使開平板的兩邊分別經過銑刀盤銑邊，開平板的運行方向與銑刀盤的旋轉方向一致，同時開平板上下可設置夾送輥，在銑邊的同時保證開平板平整。在橫切機組對板材進行加工的過程中，將本實用新型所述的銑邊裝置代替傳統的圓盤剪，不僅使卷材的成材率、利用率提高，損耗減小，而且結構簡單、成本較低。

本實用新型所述的刀片的橫截面為矩形，刀片上至少有一個刀刃。由于刀刃是易損部位，需要經常更換，而且價格較貴，所以本實用新型所述的刀片可為長方體或正方體，刀片的正面和背面分別有四個刀刃，在使用過程中可通過旋轉刀片來實現八邊刀刃的連續使用。

本實用新型所述的刀齒上至少固定有兩個刀片，其厚度遠遠大于金屬板的厚度，以防金屬板在銑邊過程中發生漂移，在實際操作中，可根據刀齒的形狀以及金屬板的厚度、運行速度，安裝不同形狀、大小和數量的刀片，而且分別用螺栓定位，可根據刀片上刀刃的磨損情況進行旋轉或更換。

本實用新型所述的刀齒呈直角狀(即刀齒的外端面垂直于銑刀盤的側端面)、傘狀，或刀齒有兩排，呈上下排列，或呈臺階狀，可將金屬板邊銑成不同形狀，以達到不同焊接工藝的要求。

與現有技術相比，本實用新型采用在銑刀盤得刀齒上通過螺栓活動固定有刀片，而且刀片的正面和背面分別有四個刀刃，當對金屬板材進行銑邊時，不僅廢料少、成材率高，利用率高，每噸鋼材僅損耗5公斤，而且可將金屬板邊切成不同形狀，以達到不同焊接工藝的要求，使成品品質提高，能耗下降，可廣泛應用于各種橫切機組。

附圖說明

圖1為本實用新型刀齒是直角狀的結構示意圖

圖2為本實用新型刀齒是傘狀的結構示意圖

圖3為本實用新型刀齒是上下排列的結構示意圖

圖4為本實用新型刀齒是臺階狀的結構示意圖

圖中：1-銑刀盤??2-螺栓??3-刀刃??4-刀片??5-刀齒

具體實施方式

橫切機組銑邊裝置，包括由傳動系統、光電系統控制的銑刀盤1，銑刀盤1沿圓周方向均布有刀齒5，刀齒5的一個端點與銑刀盤1圓心的距離a大于另一個端點與銑刀盤1圓心的距離b，刀齒5的外端面上通過螺栓2固定有刀片4。刀片4橫截面為矩形，刀片4上至少有一個刀刃3；刀齒5上至少固定有兩個刀片4。

當刀齒呈直角狀時，根據金屬板的厚度，刀齒上自上而下固定有三個刀片，通過自由組合可形成42組刀刃，將板材的圓邊經銑邊后成為直邊；當刀齒呈傘狀時，刀齒上自上而下固定有兩個縱截面為梯形的刀片，可形成42組刀刃，將板材的圓邊經銑邊后成為各種導角，度數為15度至75度；當刀齒分為兩排且上下排列時，上刀齒外端面固定一個刀片，下刀齒外端面固定一個刀片，可形成42組刀刃，用于銑板材的上下邊，將板材的圓邊經銑邊后成為凸形邊，可里外焊接，提高焊接質量；當刀齒呈臺階狀時，將板材的圓邊經銑邊后成為臺階邊。上述銑刀盤的動作過程可由現有技術中的傳動系統、光電系統控制而完成。