[實用新型]紡絲機速度同步控制器

無效

• 申請號: 200620128054.7
• 申請日: 2006-11-03
• 公開（公告）號: CN200964455Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 李方榮;馬連明;彭宴星;陶加滿;張立橋;公殿永;郭志軍;郭建斌;吳啟林
• 申請（專利權）人: 唐山三友集團化纖有限公司
• 主分類號: D01D5/00
• 分類號: D01D5/00;G05B19/418
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種粘膠短纖維紡絲機的控制裝置，具體地說是一種紡絲機速度同步控制器。

背景技術

目前，國內企業使用的紡絲機控制程序，在升降速過程中對各設備的速度控制一般都是直接切換，即直接將變化后的速度值給定到變頻器，這樣的結果是變頻器輸出頻率變化快，而且各設備完成速度變化的時間不一樣，使主計量泵、導絲輥、牽伸機速度變化不同步，有快有慢，這樣就造成絲束在各個輥中間的受力不均，影響產品質量，絲條易因受力過大被拉斷，影響了正常生產，每次都要影響產量5-10分鐘，這種現象在紡速高時尤為明顯。設備的負荷在升降速過程中會變得很大，對設備的壽命也有一定的影響。而且勞動強度高，生產效率低。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術中控制手段落后、升降速時容易反彈等影響生產效率的諸多不足，提供一種用PLC控制器來控制紡絲機的速度，自動化程度高、勞動強度低、調節方便的紡絲機速度同步控制器

解決上述技術問題采用以下技術方案：一種紡絲機速度同步控制器，包括客戶機、服務器，PLC控制器，以及用其控制運行的主計量泵、導絲輥、I牽伸機、II牽伸機，傳動電機，I牽伸機、II牽伸機的牽伸輥分別與各自的傳動電機串連連接，其特征在于，所述的客戶機與服務器連接，服務器通過網線與PLC控制器連接，PLC控制器與總線連接，所述的主計量泵、導絲輥、I、II牽伸牽伸機的牽伸輥分別與各自的變頻器串連連接，變頻器分別與總線連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型對每個設備的速度變化都進行程序控制，它的單位時間內速度變化率一致，即設備的加速度一致，加減速時間可以方便地設定，每個輥都在規定的時間內按比例完成速度的切換，在升降速過程中各設備的速度變化完全同步，絲條在升降速的過程中受力均勻，避免了絲條受力過大而位斷，解決了升降速時反彈問題與現有技術相比，本實用新型的顯著優點在于，a.在升速和降速過程中，紡絲機的各個設備的速度變化平滑、均勻，變頻器、電機負荷小，設備受力變化均勻，延長了設備壽命。b、在升速和降速過程中，絲條受力受力均勻，解決了升降速時反彈的問題。C、速度同步控制器的積分時間由PLC控制，更改方便，勞動強度低，生產效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的連接結構示意圖。

圖2是紡絲機速度控制示意圖。

圖中，客戶機1，服務器2，線路3，導線4，網線5，PLC控制器6，總線7，變頻器8，II牽伸機的4個直徑為500mm不銹鋼牽伸輥9、10、11、12，I牽伸機的4個直徑為500mm不銹鋼牽伸輥13、14、15、16，導絲輥17、18、19，主計量泵20，小計量泵24，噴絲頭25，絲束26，I牽伸機的4個不銹鋼牽伸輥的傳動電機27、28、29、30，I牽伸機的4個不銹鋼牽伸輥的傳動電機31、32、33、34。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的描述。

參見附圖1，一種紡絲機速度同步控制器，由客戶機1、服務器2，PLC控制器6，以及用其控制運行的主計量泵20、導絲輥、I牽伸機、II牽伸機等組成。客戶機1為多個，與服務器2并聯連接在線路3上，服務器2的輸出端用導線4與網線5連接，網線5與PLC控制器6連接，PLC控制器6與總線7連接。紡絲機主計量泵20與主計量泵變頻器21連接與小計量泵24連接。導絲輥的直徑為200mm，設置為28個，多個導絲輥17、18、19等分別與各自的導絲輥變頻器22連接。I牽伸機的4#牽伸輥13與電機30連接、3#牽伸輥14與電機28連接、2#牽伸輥15與電機29連接、1#牽伸輥16與電機27連接，I牽伸機的4個不銹鋼牽伸輥13、14、15、16分別與各自的變頻器23連接。II牽伸機的4#牽伸輥9與電機34連接、3#牽伸輥10與電機33連接、2#牽伸輥11與電機32連接、1#牽伸輥12與電機31連接。II牽伸機的4個不銹鋼牽伸輥9、10、11、12分別與各自的變頻器8連接。多個變頻器相并聯分別連接在總線7上。

本實用新型客戶機1是WINCC客戶機，服務器2是WINCC服務器。采用西門子公司最新的Simatict?NET工業以太網和西門子S7-300PLC控制器以及PROFIBUS?DP總線，是一條雙芯專用通訊線，它的作用是連接PLC與變頻器。變頻器選用西門子公司的6ESE?70型變頻器。

一、本實用新型的程序控制單元：