[實用新型]工業爐窯煙塵治理設施

無效

• 申請號: 200620127828.4
• 申請日: 2006-09-28
• 公開（公告）號: CN200961866Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 王秀奇;王文理;王躍新
• 申請（專利權）人: 王秀奇
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司
• 代理人: 王思俊

技術領域

本實用新型涉及一種工業爐窯煙塵治理設施。

技術背景

工業爐窯生產采用的現有煙塵污染治理設施主要采用傳統的鋼板焊制的濕法煙塵脫硫設備及配套的煙道和煙囪，濕法脫硫設備在酸性廢水腐蝕下運行，僅用一兩年就被腐蝕壞。由于煙塵、二氧化硫的腐蝕作用，經常停機修理無法正常使用，因而對煙塵、二氧化硫的治理效果差，達不到排放標準。工業爐窯煙塵污染治理設施投資大，一般企業的一套煙塵污染治理設施需投資40-60萬元，生產規模大一點的需投資70-80萬元。運行費用高，一個工業爐窯廠的煙塵、二氧化硫污染治理設施的引風機、水泵、電機每年耗電費用15-30萬元。

發明內容

為了克服現有工業爐窯煙塵污染治理設施的上述不足，本實用新型提供一種投資小、運行成本低、除煙塵和二氧化硫效果好的工業爐窯煙塵治理設施。

煙塵、二氧化硫是工業爐窯在生產過程中燃煤產生的，這是主要的污染源。煙塵的治理是根據工業爐窯內的溫度高達1200℃左右，進入煙道排放的煙氣為800℃-1000℃，本實用新型的技術方案是針對這種情況，利用工業爐窯高溫煙氣的余熱在工業爐窯與煙道之間設置一個膨脹二次燃燒設施，將工業爐窯所排放的煙氣依靠煙囪的抽力，引到膨脹二次燃燒設施進行充分的二次燃燒，將有害污染物予以燒掉，從而達到排放標準。

本實用新型包括與爐窯的爐膛相通的地下煙道、煙囪，煙道的一端與煙囪相通，其特征是：所說的煙囪的高度不低于45米，所說的煙道用耐火磚砌的煙道最好也可用其它耐火材料煙道，煙道分為與煙囪相通的主煙道和與爐窯直接相通的副煙道，主煙道的橫截面積不小于1.44平方米，副煙道的橫截面積不小于1.2平方米，在副煙道與主煙道相銜接的位置設置著耐火磚砌的二次燃燒室，二次燃燒室底大上小呈罐形，二次燃燒室的底面積不小于4平方米，二次燃燒室的進煙口與副煙道相接，二次燃燒室的出煙口與主煙道相通，二次燃燒室的頂部有用蓋板蓋住的入口，用于清理時人的出入。在二次燃燒室的中部設置著擋火墻，擋火墻與煙道垂直，擋火墻與二次燃燒室底之間有通煙口，便于使二次燃燒室的煙塵充分燃燒。在煙囟下的煙入口處設置著耐火磚砌的噴淋室，噴淋室的進煙口與主煙道聯接通，噴淋室內安裝著∏型噴淋管，若干噴淋管的上部安裝在輸水管并與該輸水管相通，在噴淋管分布著噴水孔，便于除去煙氣中的二氧化硫。在噴淋室的下部設置著集水池，用于收集噴淋下的污水和污泥，在集水池下安裝排水管道。污水和污泥沿著排水管道排出或排給沉淀循環水池。

為了節約用水將水循環使用，本實用新型設置著脫硫循環水池與沉淀循環水池，脫硫循環水池的俯視方向為長方形，一般設置在地面，沉淀循環水池為上小下呈罐形，一般設置在地下，沉淀循環水池的底部低于噴淋室下的集水池的底部，集水池的底部用管道從側面與沉淀循環水池的下部聯接通，一般用直徑Φ160毫米的PVC管道聯接通，脫硫循環水池用兩道隔墻分隔成生石灰水池、沉淀池與清水回用池，在隔墻的一端與脫硫循環水池的一側邊有間隔，沉淀池與生石灰水池相通，清水回用池與沉淀池相通，兩個隔墻的間隔所在的位置的方向相反，使水在脫硫循環水池內的流向為S形。在沉淀循環水池內安裝著水泵，該水泵的出水口安裝著輸水管，該輸水管的另一端從上伸到生石灰水池，在清水回用池上也安裝著一個水泵，該水泵的出水口與噴淋室內的輸水管聯接通。

本實用新型可設置與主煙道相通的2-8個二次燃燒室及與二次燃燒室相通的副煙道，每一副煙道與工業爐窯的出煙口相通。多個副煙道及二次燃燒室與工業爐窯配套，共用一個噴淋室噴淋一個煙囪排放。使用時每個工業爐窯各設置一條副煙道及一個二次燃燒室，它們的副煙道與同一個主煙道聯接通。