[實用新型]低壓鑄造保溫爐熔體分散裝置無效
| 申請號: | 200620126278.4 | 申請日: | 2006-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN201002128Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 朱鎖龍;趙玉濤;程曉農;陳剛;范國憲 | 申請(專利權)人: | 大亞科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D18/04 | 分類號: | B22D18/04;B22D1/00 |
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| 地址: | 212310江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低壓 鑄造 保溫 爐熔體 分散 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及低壓鑄造技術領域,具體涉及到低壓鑄造保溫爐中熔體的分散裝置。
背景技術
由于顆粒增強鋁基原位復合材料等鋁合金自身的優點,其應用在汽車上可減輕汽車重量,提高相關產品性能,而且可節油、減少污染和延長零部件使用壽命,因此已經成功應用于汽車制動盤、剎車片、發動機活塞、驅動軸、連桿、搖臂和齒輪箱等零件,其耐磨性能、降噪性能、散熱性能均比原用材料有很大改善。車輪是汽車的關鍵零部件和重要的安全件,由輪轂和輪胎組合而成,過去普遍認為車胎爆裂是輪胎質量問題。最近國內外專家研究發現:由于輪轂變形,圓整度失真,因而使輪胎受力不均,故使輪胎局部磨損嚴重,從而導致輪胎爆裂。解決問題的關鍵在于提高輪轂的強度、剛度,特別是尺寸穩定性,顆粒增強鋁基原位復合材料可以很好地解決上述問題。因此,采用顆粒增強鋁基原位復合材料制造汽車輪轂具有明顯的性能優勢。
低壓鑄造技術是目前生產鋁合金輪轂的主要技術,低壓鑄造中采用合金材料制造汽車輪轂時,特別是在采用顆粒增強鋁基原位復合材料制造汽車輪轂情況下,經熔融準備好而置于保溫爐中的合金熔體組分(如顆粒增強鋁基原位復合材料中的增強顆粒等),由于在保溫爐中停留時間長,會不同程度地引起聚集,乃至產生在鑄件中分布不均勻的不良情況。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,針對上述低壓鑄造裝置的不足,提出一種低壓鑄造保溫爐熔體分散裝置。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種低壓鑄造保溫爐熔體分散裝置,其特征在于:在低壓鑄造機保溫爐上,設有熔體分散的氣體噴嘴,其在保溫爐內腔的氣流流出端開有噴孔。
本實用新型提出的低壓鑄造保溫爐熔體分散裝置,在低壓鑄造保溫爐上采用惰性氣體通過噴嘴噴出氣流進行機械攪拌,國內外尚沒有這方面的相關報道,其具有如下優點:
1、通過噴嘴噴出氣流對保溫爐熔體的攪動,能有效使熔體中合金材料組分均勻分散,確保鑄造質量。
2、機構裝置布置靈活,可以方便地布置在保溫爐爐底或/和側部,不影響正常生產的清爐等操作。
3、操作簡單、方便,避免了人工攪拌勞動強度大、效果不穩定等不足。
4、由于分散過程不需要打開保溫爐蓋,因此有效避免了二次污染,同時也提高了氣體的利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構的主視示意圖;
圖2為本實用新型結構的俯視示意圖。
具體實施方式
實施例1:
本實用新型在低壓鑄造機保溫爐的底部或/和側部,分布若干個惰性氣體或氮氣噴嘴,各噴嘴可采用陶瓷材料制成。為了保證流出的氣體比較好的分散,噴嘴可作有一定傾斜角度的設置,各噴嘴的氣流流出端開若干0.5~3mm直徑的小孔。這樣通過氣泡的向前運動和上浮使保溫爐中的熔體出現一定程度的攪動,保證熔體中各組分均勻分散。為了既保證氣流有一定的流動速度,帶動熔體運動,同時又不至于使熔體出現劇烈的攪拌作用,控制氣流的壓力在100~300kPa。從保溫爐熔體中溢出的氣體,可通過保溫爐卸壓閥排出。
如圖1所示,本實施例在低壓鑄造機的保溫爐1底部和側部,各設有2個氮氣噴嘴,噴嘴與保溫爐1密接固定。保溫爐底部的噴嘴2其軸線相對于鉛垂方向傾斜一角度α。側部的噴嘴3相對于水平面傾斜一角度β,其可向上傾斜,或可向下傾斜,且其軸線延長線的投影同其與保溫爐側壁圓周交點的徑線(直徑)的投影重合。各噴嘴采用陶瓷材料制成,其內腔的直徑為40mm,參見圖2所示,單個噴嘴在保溫爐1內腔的氣流流出端開有200個1.5mm直徑的噴孔4。本實施例低壓鑄造顆粒增強鋁基原位復合材料輪轂,在低壓鑄造中,控制噴嘴1氣流的壓力在250kPa,通過氣泡的向前運動和上浮使鋁基復合材料熔體(金屬液)出現一定程度的攪動。經鋁基復合材料熔體溢出的氣體,通過卸壓閥排出。實踐證明,通過每10分鐘一次(吹氮氣1分鐘)的分散,在保溫爐中保溫40分鐘后生產出的輪轂中增強顆粒分布仍然均勻。
實施例2:
參照圖2所示,本實施例與實施例1的結構基本相似,不同之處在于,在低壓鑄造機的保溫爐底部,固定4個或8個惰性氣體噴嘴2,其在保溫爐底部同一圓弧上均布,噴嘴2作鉛垂設置。在低壓鑄造機的保溫爐側部固定有6個噴嘴3,噴嘴3水平布置,而其軸線的投影同其與保溫爐側壁圓周交點徑線的投影有一傾斜角度γ。噴嘴內腔的直徑為25mm,單個噴嘴開有80個直徑為1mm的噴孔4。
上述實施例只作為說明之例,并不是對本實用新型所作的限定。除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,在此不作一一贅述。凡是采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均屬于本實用新型要求的保護范圍。
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