[實用新型]一種制造分段假捻復絲的假捻裝置

無效

• 申請號: 200620126103.3
• 申請日: 2006-10-17
• 公開（公告）號: CN200961172Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 王兆海
• 申請（專利權）人: 鹽城市南星紡織有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 高玉珠

技術領域：

本實用新型涉及一種紡織機械的部件，特別是一種在假捻變形機上采用摩擦式假捻組生產一種分段假捻復絲的假捻裝置。

背景技術

服裝面料市場隨著消費者的消費意識和品質需求越來越向細微化的方向發展，對最終成衣產品的視覺及觸覺效果的追求已達到日新月異的地步。現有化纖長絲原料大部分都是通過假捻變形機假捻變型獲得蓬松、彈性后再進入下一道制造工序，面料風格一般都是在制造及面料后整理階段進行設計和進行調整的。目前假捻變形機的假捻裝置，一般都是采用摩擦式假捻組對纖維絲進行假捻，所生產出的化纖絲均以產品的均勻性為追求的最高目標。

見圖2。目前的假捻裝置，其三傳動軸上分別設有磨擦盤片，其盤片按其功能分為導入盤、工作盤和導出盤，三種盤片的設置方式一般按照1-X-1方式進行安裝。其中，第一個1代表一片導入盤；X為工作盤的片數，其數量根據所加工纖維的粗細度而定，通常在4-9片之間；最后一個1表示一片導出盤。

上述三種盤片的特征和作用分別是：導入盤，為光面盤，表面摩擦系數很低，對絲只起引導和導入作用，不具有摩擦加捻作用；工作盤，為毛盤，表面具有一定的摩擦系數，對由導入盤導入進來的絲條進行假捻加工；導出盤，一般采用光面盤或刀口盤，可將假捻過的絲條導出假捻錠組，同時還具有止捻作用。

按上述方式組裝出的盤片，其加工出來的絲條以及制造出來的面料具有很好的均勻性和一致性，因而也帶來面料的風格單一之不足。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服上述絲條及制造出來的面料具有高度均勻性和一致性的不足，采用全新的思維突破常規的盤片組裝方式，提供一種分段假捻復絲的假捻裝置，使得假捻出的絲獲得一種可控制的分段假捻復絲，以使在后道制造及染色工藝中采用與現有技術相同的工藝，卻能獲得與傳統原料完全不同的視覺及觸覺效果。

本實用新型的技術方案解決方案是，設有一根主動軸(I)和二根從動軸(II、III)，三根軸(I、II、III)上設有假捻盤片，其假捻盤片包括一片導入盤、一片導出盤以及4-9片工作盤，導入盤為光面盤，導出盤為光面盤或刀口盤，工作盤為毛面盤，假捻盤片均勻分布在三根軸(I、II、III)上，其特征在于：在4-9片的工作盤中含有一片或一片以上的與導入盤片磨擦系數相同或相近的光面盤片。

本實用新型的優點是，在盤片組裝時突破常規1-X-1的盤片組裝方式，在中間工作盤中串入一片導入盤或光面盤片，這樣絲條在經過中間工作盤片中的光面盤片時就會產生有規則的逃捻，從而達到一種風格完全不同的假捻纖維。

附圖說明：

圖1為本實用新型的傳動示意圖；

圖2為現有技術的結構示意圖；

圖3為本實用新型的結構示意圖。

圖4為本實用新型的成絲結構示意圖；

圖中標號說明：1-傳動龍帶；2-主動輪；3-導入盤；4-工作盤；5-導出盤；6-光面盤。

具體實施例：

下面結合實施例對本實用新型作進一步的詳細描述：

本實用新型設有一根主動軸I和二根從動軸II、III，三根軸I、II、III上設有假捻盤片，其假捻盤片包括一片導入盤3、一片導出盤5以及4-9片工作盤4，導入盤3為光面盤，導出盤5為光面盤或刀口盤，工作盤4為毛面盤。假捻盤片一片疊一片的均勻分布在三根軸I、II、III上。在4-9片的工作盤中含有一片與導入盤3磨擦系數相同或相近的光面盤6。

導入盤3和導出盤5因是光面盤，故其磨擦系數相對較小。工作盤4一般為4-9片，本實施例為6片，其中5片為毛面盤4，1片為光面盤6，此光盤面6的磨擦系數與導入盤3相同。

工作盤4中的一片光面盤6，可設于三根軸I、II、III中的任意一根軸上，本實施例設于從動軸III上，如圖3所示。

導入盤3根據工作盤4的總數的不同，所在的軸也不同，可在三根軸I、II、III的任一軸上。安裝盤片，首先安裝導出盤5，然后根據工作盤4、6的盤片數量從下到上一片疊一片的安裝在三根軸上，最后一片裝導出盤3。故而導入盤3隨首4-9片工作盤4、6的數量的變化，所在軸也在變化。本實施例是6片工作盤，故導入盤3正好設于從動軸II上。

本實用新型由于采用一種突破常破思維的方式進行盤片組裝，在中間工作盤中串入一片光面盤6，對絲無磨擦作用。這樣在假捻過程中絲條經過該片時就會發生規律性打滑與逃捻。從而形成如圖4所示的風格獨特的假捻復絲，在后道制造、染色時會形成一種完全不同于常規絲的制造風格與染色效果。