[實用新型]一種用于冷染打卷的料槽

無效

• 申請號: 200620126039.9
• 申請日: 2006-10-12
• 公開（公告）號: CN200964511Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 陳建榮;張群益;王紀清;卞冬華
• 申請（專利權）人: 張家港市建業印染機械有限公司
• 主分類號: D06B23/14
• 分類號: D06B23/14
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所
• 代理人: 黃春松

技術領域

本實用新型涉及到一種印染料槽，尤其涉及到一種用于冷染打卷的料槽。

背景技術

冷軋堆染色工藝(冷染)，不需要象熱熔染色(熱染)那樣必須將染色以后的織物進行烘干，可以省去烘干工序，從而可以節省大量能源；同時，冷染還具有固色率高、污染少等優點，在印染行業得到了廣泛的應用。但是，由于目前使用的料槽都是原來傳統的大容量料槽，而冷染所用的染液都是活性染料和堿劑的混合液，其化學性質很不穩定，如果在料槽中滯留時間過長就非常容易分解，得色率將會大大降低；同時，織物在料槽中滯留時間過長也很容易產生流掛等現象，從而影響染色質量。此外，目前的印染企業面臨著巨大的環保壓力，能源成本不斷攀升，定單數量越來越小，品質要求越來越高，交貨時間也越來越短，使得傳統的大容量料槽已經不能滿足當前印染行業的這種需求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種縮短由活性染料和堿劑混合而成的染液的滯留時間、以及織物在這種染液中的滯留時間的料槽。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種冷染打卷的料槽，包括：染液槽，染液槽的下方設置有冷卻槽，染液槽與冷卻槽完全隔離，染液槽上設置有進料口和溢流口，且進料口位于溢流口的上方，染液槽的底部還設置有排料通道，冷卻槽的上部設置有進水口，冷卻槽的底部設置泄水通道；所述的染液槽的底部為半圓筒形的腔體，并且半圓筒形腔體的半徑為70至80毫米，半圓筒形腔體的圓心至溢流口的高度為55至65毫米。

上述的冷卻槽為半圓筒形。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型對染液槽底部盛液腔體的形狀和半徑作了嚴格的限定，從而使得染液槽中染液的總量控制在一個合理的范圍內，染液在染液槽中滯留的時間不會很長，不會因染液中的活性染料分解而影響冷染質量；同時，織物在染液里的滯留時間也比較適宜，從而不會因織物吃料太多而產生流掛等現象。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1中的A向放大結構示意圖；

圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合上述附圖對本實用新型作進一步的描述，但本實用新型不應僅限于此實施例。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述一種冷染打卷的料槽，包括：染液槽1，染液槽1的下方設置有冷卻槽4，染液槽1與冷卻槽4完全隔離，染液槽1上設置有溢流口5和進料口2，且進料口2位于溢流口5的上方，在染液槽1的底部還設置有排料通道7，冷卻槽4的上部設置有進水口6，冷卻槽4的底部設置放水通道41；上述的染液槽1的底部為半圓筒形的腔體，并且半圓筒形腔體的半徑R為70至80毫米，半圓筒形腔體的圓心18至溢流口5的高度H為55至65毫米。此外，為了與染液槽1相適應，實際制作中，冷卻槽4也制成半圓筒形；實際應用時，導布輥8可設置在半圓筒形腔體的圓心18位置。

如圖3所示，本實用新型的工作原理為：首先，分別將位于染液槽1底部的排料通道7和位于冷卻槽4底部的排水通道41堵上，將冷水灌入冷卻槽4中之后，將裝有染液的染液管與染液槽1的進料口2接通，并控制流量，使得染液槽1中的染液液面正好處于染液槽1的溢流口5之下，以免造成不必要的浪費，然后將需冷染的織物9沿著進布輥13進入到染液槽1中，在導布輥8引導下，經過出布輥14，進入到一對軋輥15之中。

由于本實用新型對染液槽1底部盛液腔體的形狀、半徑以及圓心18至溢流口5的高度作了嚴格的限定，使得染液槽1中染液的總量控制在一個合理的范圍內，這樣，料槽中的染液就需進行較快地補充，染液在染液槽1中滯留的時間不會很長，不會因染液中的活性染料分解而影響冷染質量；同時，織物9在染液里的滯留時間也比較適宜，從而不會因織物9吃料太多而產生流掛等現象。