[實用新型]多密封形式易維護高效雙吸中開離心泵

無效

• 申請號: 200620125953.1
• 申請日: 2006-12-01
• 公開（公告）號: CN200978806Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: 王俊龍;汪淑君
• 申請（專利權）人: 常州東申泵業有限公司
• 主分類號: F04D1/00
• 分類號: F04D1/00;F04D29/24;F04D29/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及一種離心泵，尤其是一種多密封形式易維護高效雙吸中開離心泵。

背景技術

常規的雙吸中開離心泵如圖5、圖6所示，葉輪通過兩端的軸套固定在泵軸上，整個軸套穿過密封腔，用軸套螺母鎖緊。為保證葉輪中心與泵殼中心重合，軸套螺母同時也起到調節葉輪中心的作用。為保證所泵送的液體不從泵軸與軸套間流出，在軸套端面與葉輪輪轂配合處必須加密封墊，且葉輪與軸套共用一個鍵，這就要求葉輪輪轂直徑必須足夠大，以確保安裝鍵后還有足夠密封面積。由于受泵殼寬度影響，這種結構在較大的雙吸中開離心泵中，導致軸套特別長。軸套要求有非常嚴格的加工精度，長軸套必須有很厚的壁厚，浪費材料，加工困難，生產制造成本很高。同時長軸套在安裝時，由于軸套較長，摩擦面積大，安裝拆卸相當困難，特別在大型泵中，一般要用液壓機械。且由于軸套外徑的增加導致密封組件的尺寸及泵殼相應尺寸同時加大，這也是影響成本的關鍵所在。

另外，為了確保滴水不漏，用戶越來越多的要求使用機械密封。在常規雙吸中開離心泵中，軸套整個穿過密封腔，由于軸套需用來調節葉輪中心，如果用集裝式機械密封無法調節機械密封的壓縮量，所以只能安裝非集裝式機械密封。但是非集裝式機械密封缺點是安裝調節困難，使用壽命低，不易更換，易泄露，要求工人具有較高的安裝水平。

發明內容

為了克服上述現有技術結構復雜，長軸套加工困難，密閉性不好的缺陷，提供一種結構簡單，密閉性能好的多密封形式易維護高效雙吸中開離心泵。

本實用新型采用的技術方案是：一種多密封形式易維護高效雙吸中開離心泵，具有葉輪、泵軸、泵殼、軸套、密封裝置，葉輪與泵軸鍵連接，一起安裝在泵殼內，葉輪輪轂兩側的泵軸上設置一段螺紋，上面安裝固定葉輪和調節葉輪中心的葉輪螺母，軸套與葉輪不共用鍵、不接觸、不干涉。為了可靠的固定葉輪，在葉輪每側安裝一個或兩個葉輪螺母。

進一步的，泵軸與泵體之間安裝軸套，利用填料軸封裝置進行泵軸與泵體的密封。

為了增強泵軸與泵體的密封效果，泵軸與泵殼可利用集裝式機械密封進行泵軸與泵體的密封。

具體的，集裝式機械密封具有O型密封圈、軸套、機械密封、機械密封壓蓋，其中有兩個O型密封圈鑲嵌在軸套內側，機械密封壓在軸套上，外罩機械密封壓蓋。

本實用新型的有益效果是：葉輪每側用兩個葉輪螺母來固定，調節葉輪中心也用葉輪螺母，鍵只需固定葉輪，且輪轂處無需密封，這樣可以大大降低輪轂直徑，增加葉輪進口面積，從而提高汽蝕性能，由于輪轂減小，改善了葉輪進口流態，可增加水泵效率。由于葉輪無須用軸套固定，所以軸套長度可以大大減短，軸套長度大致只有原有軸套的1/4長度，所以加工簡單，精度易保證，節省材料，易拆裝，外徑較小。由于軸套外徑減小，相應密封組件的成本也大大降低。同時，由于無須軸套來調節葉輪中心，使集裝式機械密封在這種結構中可以正常使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的葉輪安裝結構示意圖。

圖3是本實用新型用填料密封時的結構示意圖。

圖4是本實用新型的采用集裝式機械密封時的結構示意圖。

圖5是原有的雙吸中開離心泵的結構示意圖。

圖6是原有的雙吸中開離心泵的葉輪安裝及軸封的結構示意圖。

圖中：1.葉輪，2.泵軸，3.泵體，4.軸套，5.葉輪螺母，6.O型密封圈，7.機械密封，8.機械密封壓蓋，9.填料軸封裝置，10.定位鍵，11.軸套壓環。

具體實施方式

如圖1、2、3所示的本實用新型的第一個實施例，一種多密封形式易維護高效雙吸中開離心泵，具有葉輪1、泵軸2、泵體3，葉輪1與泵軸2鍵連接，一起安裝在泵體3內，葉輪1輪轂兩側的泵軸2上設置一段螺紋，上面安裝固定和調節葉輪1中心的葉輪螺母5，在泵軸2和泵體3之間安裝填料軸封裝置5，軸套4與葉輪1不共用鍵、不接觸、不干涉。軸套4與泵軸2之間用兩個O型密封圈6進行密封，軸套4用定位鍵10及軸套壓環11固定，軸套4與泵體3之間用填料軸封裝置9密封。

如圖4所示為了確保雙吸中開離心泵滴水不漏，可以選用在泵軸2和泵體3之間安裝集裝式機械密封，增強密封效果。集裝式機械密封包含O型密封圈6、軸套4、機械密封7、機械密封壓蓋8等，其中有兩個O型密封圈6鑲嵌在軸套4內側，機械密封7壓在軸套4上，外罩機械密封壓蓋8，因集裝式機械密封包含軸套4，所以泵內無須其它形式的軸套4。