[實用新型]高精度空氣過濾裝置

無效

• 申請號: 200620125514.0
• 申請日: 2006-11-28
• 公開（公告）號: CN200970503Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 許冬雷;丁平
• 申請（專利權）人: 江蘇東澤環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所
• 代理人: 曹衛華

技術領域

本實用新型屬空氣過濾裝置領域，尤其是指一種使用于燃氣輪機、空壓機、高爐鼓風機等進氣系統上的空氣過濾裝置。

背景技術

燃氣輪機進氣系統上常見的空氣過濾裝置是：在骨架上設置三列五排過濾單元，每五個過濾單元由連接管連為一列，骨架的底部對應每列過濾單元設有抽風機，抽風機的一端與排塵氣道相連，每個過濾單元里至少含有十塊柵板，分兩排固定在頂板和底板之間，每排柵板在與進氣軸線方向成15度夾角的線上平行設置，形成一個V型氣道，在V型氣道頂部有一集灰腔。該裝置采用帶導流板的V型氣道，空氣在流經過濾器時被轉彎，慣性把質量比空氣大的灰塵顆粒與水滴分離、過濾，其對尺寸5μm以上的灰塵顆粒的過濾效率可以達到90％，但由于燃氣輪機等機械對進氣氣流品質要求高，一些更小的灰塵顆粒還無法被該空氣過濾裝置過濾掉，從而使燃氣氣輪機受損，其有限輸出功率減少。

發明內容

本實用新型提供了一種能過濾更小的灰塵顆粒且空氣過濾效率更高的高精度空氣過濾裝置，采用三級過濾模式一體化設計，能對0.3μm以上的灰塵顆粒進行過濾，過濾率達99.97％以上，具體是這樣來實施的：高精度空氣過濾裝置，包括箱體、箱體內的過濾裝置，其特征在于箱體由前部的過濾區和后部的集氣區組成，過濾區由分隔板分隔成下部進氣區和上部出氣區，若干濾筒由支板掛接在分隔板下表面，分隔板上表面置有各濾筒出氣口，過濾區下部進氣區一側的箱體上設置有第一級過濾板接通外部進氣口，上部出氣區連通集氣區，集氣區出氣口處的箱體上置有第三級過濾板。本實用新型的第一級過濾板采用聚酯纖維濾料，主要過濾掉空氣中的大顆粒粉塵，并防止鳥類及其他外部飄來的物體堵塞過濾器，減輕后序第二級過濾裝置的負擔，延長第二級過濾裝置的使用壽命；占據箱體大部分空間的過濾區即為第二級過濾裝置，是圓筒過濾器，一般為燃氣輪機專用濾筒過濾器；第三級過濾板的濾料為超細玻璃纖維濾紙，其是一種高效微粒過濾器，能保證對0.3μm以上的灰塵顆粒的過濾率達99.97％以上。

本實用新型過濾區的分隔板上方的出氣區內置有文氏管，文氏管上置有對應濾筒出氣口的反吹吹氣口，所述的文氏管連接脈沖噴吹系統，當濾筒使用一段時間后，通過文氏管完成反吹，使濾筒定期清潔。

為了安裝方便，本實用新型的過濾區由二個或二個以上的過濾單元拼接構成，各過濾單元分隔板下部進氣區相通，上部出氣區相通，為了適應箱體后部氣量的積累，通常情況下，后一級過濾單元的分隔板低于前一級過濾單元的分隔板，使空氣穩定導入集氣區。

為了提高設備的處理氣量，本實用新型可于箱體內設置二層或二層以上的過濾區，各層過濾區前獨立設有第一級過濾板，各層過濾區的分隔板上部出氣口均連通箱體后方的同一集氣區。

為了除去空氣中的霧滴，本實用新型第一級過濾板前的進氣口上安裝有除霧器，充分考慮了特殊氣候因素，加強了除霧能力。

本實用新型在第三級過濾板后置有消音裝置，改善了整套過濾裝置的工作環境。

本實用新型通過三級過濾模式一體化設計，利于運輸和安裝，且使高精度空氣過濾裝置能對尺寸0.3μm以上的灰塵顆粒的過濾率達99.97％以上，確保燃氣氣輪機不受損害，提高其有限輸出功率，本設備同樣適用于空壓機、高爐鼓風機等進氣系統上的空氣過濾。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1，高精度空氣過濾裝置，箱體1由前部的過濾區2和后部的集氣區3組成，過濾區2由分隔板21分隔成下部進氣區22和上部出氣區23，若干燃氣輪機專用圓筒濾筒24由支板25掛接在分隔板21下表面，分隔板21上表面置有各圓筒濾筒出氣口，過濾區2的分隔板21上方的出氣區23內置有連接脈沖噴吹系統的文氏管26，文氏管26上置有對應濾筒出氣口的反吹吹氣口27，過濾區2下部進氣區22一側的箱體上設置有接通外部進氣口的第一級過濾板4，其是聚酯纖維濾料，第一級過濾板4前安裝有除霧器6，過濾區2上部出氣區23連通集氣區3，集氣區3出氣口處的箱體上置有第三級過濾板5，第三級過濾板是超細玻璃纖維濾料，其后置有消音裝置7。

實施例2，參考實施例1，過濾區2由二個過濾單元前后拼接構成，各過濾單元分隔板21下部進氣區22相通，上部出氣區23相通，后級過濾單元的分隔板低于前級過濾單元的分隔板；箱體內設置二層上述過濾區2，各層過濾區2前獨立設有第一級過濾板4，各層過濾區的分隔板21上部出氣口23均連通箱體后方的同一集氣區3。