[實用新型]豎瓶機構

無效

• 申請號: 200620124870.0
• 申請日: 2006-10-31
• 公開（公告）號: CN200967673Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 龔建達;唐徐君;盛軍
• 申請（專利權）人: 江陰納爾捷包裝設備有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24;B65B35/56
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域

本實用新型涉及一種豎瓶機，特別是涉及一種豎瓶機的豎瓶機構。主要用于將平臥在輸送線上的液瓶進行提升，成為豎立在輸送線上，為后續自動裝箱作好準備。屬包裝機械技術領域。

背景技術

在本實用新型作出以前，以往都是采用人工的方式將平臥在輸送線上的液瓶進行提升，成為豎立在輸送線上。該法操作人勞動強度大，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能自動將平臥在輸送線上的液瓶進行提升，豎立在輸送線上的豎瓶機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種豎瓶機構，其特征在于它包括：等分凸輪、輸送帶、輸送線、光電傳感器和伺服電機，所述輸送帶與等分凸輪前部外緣相配合，輸送線置于等分凸輪后側，與等分凸輪后部外緣相配合，光電傳感器置于等分凸輪旁側，與伺服電機相連，伺服電機與等分凸輪相連。

本實用新型豎瓶機構，所述等分凸輪是在凸輪外緣均布有多個凸齒，凸齒的齒頂端面和齒前端面呈平面，其余部分呈類似于漸開線的弧面，凸齒齒頂端面上開設有凹槽，相應于該凹槽，與之配合的輸送線前端中間向前凸出設置有凸舌，該凸舌的寬度小于凹槽的寬度；凸齒的齒前端面與輸送帶的后端相配合。

平臥的液瓶經輸送帶送至等分凸輪接瓶工位的一接瓶凸齒前端，當光電傳感器檢測到后，伺服電機帶動等分凸輪轉動一定角度，液瓶豎立在出口處的輸送線前端凸舌處，進入輸送線。

本實用新型能自動將平臥在輸送線上的液瓶進行提升，豎立在輸送線上，因此操作人勞動強度低，生產效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型豎瓶機構的總體結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為圖1的B向視圖。

圖4為本實用新型豎瓶機構的工作原理圖。

圖5為本實用新型豎瓶機構的等分凸輪結構示意圖。

圖6為采用本實用新型豎瓶機構的豎瓶機的總體結構示意圖。

圖中：伺服電機1、電動機2、豎板3、前輸送帶4、后輸送帶5、輸送線6、等分凸輪7、光電傳感器8、橫板9、機架10、液瓶I、液瓶II、液瓶III。

具體實施方式

參見圖1～3，本實用新型豎瓶機構，主要由橫板9、豎板3、等分凸輪7、前輸送帶4、后輸送帶5、輸送線6、光電傳感器8、伺服電機1和電動機2等組成。所述豎板3裝置于橫板9上，等分凸輪7、前輸送帶4和后輸送帶5均裝置于豎板3上，前輸送帶4置于后輸送帶5前側，后輸送帶5的出瓶端與等分凸輪7外緣上的接瓶工位的位置相配合，輸送線6設置于橫板9上，與等分凸輪7外緣上的出瓶工位的位置相配合，光電傳感器8設置于豎板3上，與等分凸輪7外緣上的進瓶工位的位置相配合，伺服電機1與等分凸輪7相連，電動機2與后輸送帶5相連。

參見圖4，所述等分凸輪7為五等分，它是在凸輪外緣均布有五個凸齒7.1，凸齒7.1的齒頂端面和齒前端面7.2呈平面，其余部分呈類似于漸開線的弧面，凸齒7.1齒頂端面上開設有凹槽7.3，相應于該凹槽7.3，與之配合的輸送線6前端中間向前凸出設置有凸舌6.1，該凸舌6.1的寬度小于凹槽7.3的寬度；凸齒7.1的齒前端面7.2與輸送帶4、5的后端相配合。

工作原理：

參見圖5，平臥的液瓶I到達由電動機2帶動的輸送部分后，經前輸送帶4、后輸送帶5送至等分凸輪7接瓶工位，當光電傳感器8檢測到后，伺服電機1帶動等分凸輪7轉動一定角度，液瓶I豎立在出口處的輸送線6前端凸舌處，同時等分凸輪7的另一接瓶工位已轉至接瓶工位準備接納液瓶II，當光電傳感器8檢測到液瓶II進入接瓶工位后，伺服電機1帶動等分凸輪7再轉動一定角度，在轉動的同時，由等分凸輪7外緣的凸面將液瓶I推出，進入輸送線6。而液瓶II到達出口處，等待液瓶III進入工位，以此循環往復，不斷完成豎瓶工作。

圖6為采用本實用新型豎瓶機構的豎瓶機的總體結構示意圖。圖中，豎瓶機構的橫板9裝置于機架10中間。