[實用新型]新型高壓耐磨離心泵無效
| 申請號: | 200620124812.8 | 申請日: | 2006-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN200968321Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 盛絳;嚴建華;朱喬宏 | 申請(專利權)人: | 江蘇雙達泵閥集團有限公司 |
| 主分類號: | F04D29/42 | 分類號: | F04D29/42;F04D29/44;F04D7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214537江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 高壓 耐磨 離心泵 | ||
技術領域:本實用新型涉及一種離心泵,特別是涉及到一種運用于高溫高壓化工行業的離心泵。
背景技術:高溫高壓化工離心泵主要應用煤液化、煤代油和煤制油等煤化工行業,泵的技術性能指標要求:設計壓力≤12MPa;溫度≤300℃;轉速≤3000rpm。而且需要承受煤灰等腐蝕要求,該泵要求耐磨件的洛氏硬度在58-62左右,且泵體還需承受高位高壓的要求,根據有關專利文獻檢索,目前一般的單級單吸化工離心泵根本達不到這種要求,即使采用這種化工離心泵雖然短時間內能滿足要求,但是這種泵容易出現泄漏現象,其使用壽命很短,工廠的生產成本會大幅度提高。
發明內容:本實用新型的目的就是在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種新型高壓耐磨離心泵,它既能滿足離心泵在煤化工中長期輸送高溫高壓的任意介質時保持無泄漏,又能滿足高的可靠性、高穩定性和在高壓下的靈活追隨性。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種新型高壓耐磨離心泵包括泵體、葉輪、泵軸、前蓋和軸承箱體,所述的泵體一端與所述的前蓋連接在一起,另一端與軸承箱體相固定,所述的泵軸通過軸承固定在所述的軸承箱體中;在所述的泵軸一端固定有葉輪;其特征在于:在所述的泵體內腔設有耐磨襯管,在所述的葉輪與前蓋、泵體之間設有前襯板和后襯板。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點:
1.由于在所述的泵體內腔設有耐磨襯管,這樣可以克服泵使用過程中輸送高速介質對泵體的摩擦,提高了泵體的耐磨性和使用壽命;
2.在所述的葉輪與前蓋、泵體之間設有耐磨材料制成的前后襯板,同樣可以克服泵使用過程中輸送高速介質對泵體、泵蓋和葉輪的摩擦,提高了泵的耐磨性,延長了泵的維修和保養周期,降低了工廠的生產成本。
3.由于設置的導葉體在工作中只承受耐磨,內部壓力保持平衡,不承受高壓作用。導葉在磨損達到一定程度后,可作為易損件進行更換,實現該泵的可靠性和長期運行穩定性。
4.由于設置了前后襯板和耐磨襯管,對外泵體和泵前蓋、密封組件等部件進行充分保護。
附圖說明:圖1是本實用新型所述新型高壓耐磨離心泵的結構示意圖
1.耐磨襯管????2.前蓋????3.泵體???????4.前襯板????5.導葉
6.后襯板??????7.葉輪????8.軸承箱體???9.軸承??????10.泵軸
具體實施方式:從圖1中可以看出,一種新型高壓耐磨離心泵包括泵體3、葉輪7、泵軸10、前蓋2和軸承箱體8,所述的泵體3一端與所述的前蓋2連接在一起,另一端與軸承箱體8相固定,所述的泵軸10通過軸承9固定在所述的軸承箱體8中;在所述的泵軸10一端固定有葉輪7;其特征在于:在所述的泵體3內腔設有耐磨襯管1,在所述的葉輪7與前蓋2、泵體3之間設有耐磨材料制成的前襯板4和后襯板6。
為了保證泵的可靠性和長期運行穩定性,在所述的前襯板4和后襯板6之間設計有高耐磨材料的導葉5,該導葉5設計為可拆卸結構,導葉5的定位由前后襯板的尺寸與之配合完成,夾緊由前蓋與泵體之間螺栓緊固傳遞而成。由于該導葉5在工作中只承受耐磨,內部壓力保持平衡,不承受高壓作用。導葉在磨損達到一定程度后,可作為易損件進行更換,實現該泵的可靠性和長期運行穩定性。
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