[實用新型]儲罐用的金屬結構浮筒式內浮盤

無效

• 申請號: 200620122842.5
• 申請日: 2006-07-26
• 公開（公告）號: CN200964277Y
• 公開（公告）日: 2007-10-24
• 發明（設計）人: 張鳳球;趙勇;趙薇;程菲
• 申請（專利權）人: 張鳳球
• 主分類號: B65D88/34
• 分類號: B65D88/34;B65D90/00
• 代理公司: 北京富天民宏濟知識產權代理事務所
• 代理人: 劉壽椿

技術領域

本實用新型所述的技術方案屬于大型容器技術領域，具體的講，是屬于具有浮動蓋的大型容器領域，依據國際專利分類法，屬于B65D88/34領域。

背景技術

為了減少儲罐中介質的蒸發損耗和介質對空氣產生的污染，通常在儲罐中裝上浮盤。傳統鋼質浮盤的不足之處：1.這種浮盤采用鋼板焊接而成，焊縫多，由于焊縫不可避免的缺陷，易引起浮盤局部滲漏，有可能導致沉盤；2.浮盤在儲罐中的升降靠立柱導向，若浮盤重心稍有偏移，即可造成卡盤，導致沉盤；3.由于浮盤周邊采用較厚的囊式密封橡膠帶，其摩擦系數大，密封橡膠帶容易產生破損，更換困難，不便維修；4.浮盤重量重，耗用的金屬材料多，造價高；5.浮盤的制造安裝均在現場施工，周期長。而傳統鋁制浮筒的內浮盤，其浮盤蓋板下面有一個高度約為200毫米的油氣空間，故密封性差。

現有的鋁制浮盤，如我國專利ZL99?2?57763.2《儲罐用的組裝式浮盤》，其浮盤是將浮筒固在梁上，梁上輔設蓋板，其不足之處是：用材較多。

又如我國專利ZL96?2?22750.1《儲罐組裝式浮盤》，其浮筒是U形，如采用鋁制浮筒，梁和浮筒注塑成一個整體，用材少，但由于受注塑機限制，浮筒的直徑不能過大，浮力受到一定影響。

發明內容

為了克服上述不足，本實用新型提出了一種浮盤中間采用U形浮筒，梁與浮筒注塑成一個整體的金屬結構浮筒式內浮盤。

本實用新型的目的是這樣實現的：本浮盤由中間浮盤和周邊船艙兩部分組成。在浮盤上安裝各種附件，如密封裝置、靜電導出裝置、測量介質裝置、防轉裝置和支腿。浮盤的浮力元件浮子即浮筒。其中間浮盤由U形浮筒組成，U形浮筒注塑成一個整體，U形浮筒按蓋板的寬度平行排列。浮盤上有主梁，主梁從中心開始，按60度分布，慣穿U形浮筒，將平行排列的U形浮筒組成一個網狀骨架。骨架四周通過六根主梁將內外圈梁連接，在內外圈梁的底都安裝加強筋，加強筋上固定外圈梁支腿，在內外圈梁中間安裝圓筒形浮筒，中間浮盤和外圈船艙組成一個整體，形成整個浮盤骨架，在骨架上鋪設蓋板，再安裝各種附件，金屬結構浮筒式內浮盤即安裝完畢。

本浮盤的優點：

1.由于浮盤中間采用U形浮筒，梁與浮筒注塑成一個整體，節省了材料；2.油氣空間小，比傳統的鋁制浮盤減少油氣空間約2/3，提高了密封性；3.浮筒上面有一個比傳統浮盤寬約3.4倍的平面，便于入在浮筒上行走；4.浮盤上部為矩形，提高了浮盤的強度，浮盤的平穩好；5.浮盤周邊采用圓筒形浮筒，其浮力約為U形浮筒的1.15倍，侵入介質高度大于U形浮筒的18％，形成類似的船艙，即周邊船艙，保證浮盤運行平穩。

附圖說明

圖1內浮盤在儲罐中的組裝示意圖。

圖2內浮盤上裝有浮筒俯視示意圖。

圖3中間浮盤的U形浮筒示意圖。

圖4周邊船艙的圓筒形浮筒示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

本浮盤2裝在儲罐殼體1中。從圖1中可以看出：它由放射性金屬骨架和在金屬骨架中裝有浮筒組成，浮盤2裝在充滿介質的儲罐殼體1內，浮在液面上方，隨著液面上下浮動。浮盤2由兩部分組成，浮盤的中間部分為中間浮盤3，浮盤的周邊部分為周邊船艙4。中間浮盤(3)由U形浮筒(13)組成，并固定在內圈梁7上，周邊船艙4的內圈梁7通過加強筋9和圓筒形浮筒11連接而成。浮盤2上裝有各種附件，如密封裝置、靜電導出裝置、測量介質裝置、防轉裝置、加強筋9、支腿10、圓筒形浮筒11、蓋板12、橡膠帶17和中心板18。

圖2為內浮盤上裝有浮筒俯視示意圖。中間浮盤3由六根主梁和U形浮筒13組成。六根主梁中的兩根由U形浮筒13相互連接而成。六根主梁實際上由四根主梁5和兩根U形梁6以浮盤的中心60度向周邊延伸，貫穿U形浮筒，將平行排列的U形浮筒組成一個網狀骨架。骨架四周通過六根主梁，一端固定在中心板18上，另一端通過內圈梁7固定在外圈梁8上，內圈梁7和外圈梁8之間設有加強筋9。支腿10固定在加強筋9上。將圓筒形浮筒11的一端固定在外圈梁8和內圈梁7中間組成周邊船艙4上，蓋上蓋板12，安裝好各種附件，浮盤2即組裝完成。