[實用新型]立式搪銑床的橫式銑頭自動換刀機構無效
| 申請號: | 200620122230.6 | 申請日: | 2006-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN200981161Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 許春亮 | 申請(專利權)人: | 功陽精機股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/157 | 分類號: | B23Q3/157 |
| 代理公司: | 北京紀凱知識產權代理有限公司 | 代理人: | 程偉;戈泊 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 銑床 橫式銑頭 自動 機構 | ||
技術領域
本實用新型系屬于機床的零部件的技術領域,尤指一種以油壓方式將搪銑削銑頭的刀把推出的機構。
背景技術
立式搪銑床如要對工件進行水平橫向加工,需要再加裝一橫式銑頭,并且利用橫式銑頭與搪銑床主軸之間設以正交的斜齒輪傳動。本實用新型設計者多年從事搪銑床的銑床頭的設計及制造,亦陸續提出關于橫式銑頭與主軸之間的傳動關系、自動調整加工角度的設計,亦多個獲準專利,而傳統的橫式銑頭欲將已磨損的刀具換下時,需于異于刀具的另一端以一工具敲擊夾具的端部,使夾具連同刀具退出,再更換新的刀具,然而,敲擊刀具的夾具端部的方式不僅麻煩,并且容易破壞結合面的真圓度而影響加工精密度。因此,本實用新型的設計者又設計一款中國臺灣專利公告第454606號「立式搪銑床的橫式銑頭改良(三)」新型專利案(以下簡稱參考案,為了便于說明,以下直接引用參考案的元件符號說明),其是利用油壓方式將夾具連同刀具退出,退刀的時,由進油管輸送液壓油,液壓油的壓力旋即推壓推動座,使推動座位移,進而壓抵于配壓頭與內軸位移,設于內軸另一端的鋼珠即位移縮入珠槽當中,而解除鋼珠夾制夾具的狀態,使夾具及其刀具可以退出。
又為了防止支撐橫向主軸的軸承被直接沖撞,因此,特別于軸承端部有一防撞環,以供推動座撞擊而減少對軸承的損害。
上述參考案因為具有油壓自動退刀以及軸承防撞設計,故提出后旋即獲準專利。但是,本案的實用新型設計人并不因此自滿,基于一貫的追求卓越精神繼續研發,發現該參考案仍有其缺陷:
雖然在軸承與推動座之間設有一防撞環,避免直接撞擊軸承損壞,然而,事實上,當配壓頭被推移前進時,即會因為摩擦而施予橫式主軸周壁一軸向力,進而使主軸施力于軸承內環圈,故在長時間使用之下,軸承的內環圈與滾珠(或者滾柱)之間即會磨損,影響橫式主軸旋轉時的精密度,進而影響加工精度。
故前述參考案用以退刀的機構仍有進一步改良的必要。
實用新型內容
為了改善上述缺陷,本實用新型的主要目的在于提供一種降低軸承的內環圈磨損情形,以確保加工精密度的橫式銑頭換刀機構。
基于上述目的,本實用新型的設計概念系提供一種施予軸承內環圈朝外軸向位移的力,以抵銷內環圈受到朝內軸向位移的力,兩個反向的力相互抵銷,軸承的內環圈即不至于因為推力而磨損。
上述設計概念的具體技術手段包括:設一擋環,該擋環系固定于橫式主軸設有配壓頭該端的環型外周壁上;設一浮動座,該浮動座系位于外蓋與銑頭座端面之間,其為具有兩端面的環型塊體,于環型內周壁設有一環徑向突出的內擋緣,該內擋緣系位于所述擋環與軸承之間,另于浮動座上設有多個呈環狀排列且貫穿兩端面的穿孔,位于兩穿孔之間設有一螺孔;所述的外蓋上設有多個分別與各穿孔、螺孔同軸對應的盲孔、穿孔;設多支固定螺栓,其分別穿置于外蓋的穿孔并且螺設于浮動座的螺孔;多個頂撐彈性體;多個導引螺栓,各導引螺栓系分別穿置于頂撐彈性體、浮動座的結合孔(即浮動座的穿孔),并且螺設于銑頭座的端面,所述的頂撐彈性體即頂撐于螺栓頭與浮動座之間,該螺栓頭并且位于外蓋的盲孔內。
具體地說,本實用新型的目的在于提供一種立式搪銑床的橫式銑頭自動換刀機構,該橫式銑頭系包括一銑頭座、一穿置于銑頭座內的橫式主軸、一支撐于橫式主軸外周壁與銑頭座之間的軸承,該橫式主軸內部穿置一內軸,內軸的其中一端可夾制一刀把,另一端則結合一配壓頭,所述的換刀機構系包括一套設于配壓頭外側的推動座、一套設于推動座外側的外蓋,該外蓋的環型外周壁設有一進油孔,其中:
設一擋環,該擋環系固定于橫式主軸設有配壓頭該端的環型外周壁上;
設一浮動座,該浮動座系位于外蓋與銑頭座端面之間,其為具有兩端面的環型塊體,于環型內周壁設有一環徑向突出的內擋緣,該內擋緣系位于所述擋環與軸承之間,浮動座其中一端面突設一穿置于銑頭座端面的突緣,另于浮動座上設有多個貫穿兩端面的穿孔,以及多個貫穿兩端面的螺孔;
所述的外蓋上設有多個分別各螺孔同軸對應的穿孔;
設多個支固定螺栓,其分別穿置于外蓋的穿孔并且螺設于浮動座的螺孔;
多個頂撐彈性體;以及
多個導引螺栓,各導引螺栓系分別穿置于頂撐彈性體、浮動座的結合孔,并且螺設于銑頭座的端面,所述的頂撐彈性體即頂撐于螺栓頭與浮動座之間。
實施上述技術手段以后,本實用新型可獲得的具體效益為:
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