[實用新型]等速萬向節軸承內輪研磨裝置

無效

• 申請號: 200620120975.9
• 申請日: 2006-09-22
• 公開（公告）號: CN200981184Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 游敏芳
• 申請（專利權）人: 游敏芳
• 主分類號: B24B19/06
• 分類號: B24B19/06;B24B5/36
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及的是一種研磨裝置，特別涉及的是一種利用萬向節軸承的置設并整合多組伺服馬達的功能，令所述球道研磨與外圓研磨同步進行，使所述工件加工同時處理完成，以確保所述工件具同軸心，并提高所述工件產品良率和使用壽命的目地的研磨裝置。

背景技術

機械加工機已為制造業應用主流，所述現有機械加工裝置，僅能單獨進行一種加工程序，所述工件上下架的固定方式，常造成浪費工時，又所述工件重復裝設加工，其制成品不良率過高，無法進行更精密的加工作業，所述設備投資成本不僅需耗費多項加工機的采購，且其設備更耗占龐大的廠房空間，對于現今小量多樣的生產形態，市場求新求速的要求，已不符其利用價值；

因此如何將上述等缺陷加以摒除，并提供一種等速萬向節軸承內輪研磨裝置設計改良的同時，可整合多種直線軌道、R+直線軌道、全R軌道及外R等加工制法，令所述多項加工制作同步進行，使所述工件加工縮短并具較佳的良率，進而提高所述工件產品市場競爭力和使用壽命的目地。

總之，現有技術缺陷為

1.現有加工裝置僅單獨具備一項功能，當施行多項功能的加工作業，則必須投資更多的設備成本；

2.加工費時且良率過低。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種等速萬向節軸承內輪研磨裝置，通過所述萬向節軸承的接設，令所述球道研磨與外圓研磨同步進行，使所述工件加工同時處理完成，以確保所述工件具同軸心，并提高所述工件產品良率和使用壽命的目地者。

為實現上述目的本實用新型采用的技術方案在于，提供一種等速萬向節軸承內輪研磨裝置，其包含：

一移動座模塊，所述移動座模塊其至少包括第一、第二移動座；

所述移動座包含一上滑板與下滑板，所述下滑板設有至少一條導槽溝，所述上滑板設有至少一條導肋條并對應接設在所述下滑板的導溝槽內，所述上滑板與下滑板彼此嵌設成一體；

一萬向節軸承模塊，所述萬向節軸承模塊是由復數個伺服馬達組成，所述伺服馬達分別接設在所述移動座的一側邊，所述伺服馬達一端套設一萬向結軸承；

一基座控制模塊，所述基座控制模塊與第一移動座嵌設成一體；

一砂輪模塊，所述砂輪模塊設有一砂輪主軸馬達、一高頻主軸固定座、一砂輪皮帶及一盤式砂輪機，所述高頻主軸固定座設在所述第二移動座上，且所述盤式砂輪機設在所述銑石模塊連接器與第一移動座之間；

一銑石模塊，所述銑石模塊接設在所述基座控制模塊的一側邊，又所述銑石模塊接設在所述移動座模塊側移動座的滑移座上，且所述滑移座一側邊接設第一伺服馬達。

本實用新型優點：

1.可減少投資設備的成本及放置空間；

2.本實用新型提供多種加工方法，方便各種制程的應用；

3.多種加工同時進行，不僅縮短工時、良率高，且制成的成品具市場競爭力。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體外觀圖；

圖2是本實用新型另一俯視角度的立體外觀圖；

圖3是本實用新型的基軸控制模塊平面示意圖；

圖4是本實用新型的各部移動座與伺服馬達作動的立體示意圖；

圖5是本實用新型的基軸控制模塊作動立體示意圖。