[實用新型]一種細碎物料干式磁選機無效
| 申請號: | 200620120501.4 | 申請日: | 2006-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN200981018Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 謝忠敏;白松 | 申請(專利權)人: | 北京雪域火磁電設備技術有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/16 | 分類號: | B03C1/16;B03C1/18 |
| 代理公司: | 北京中建聯合知識產權代理事務所 | 代理人: | 朱麗巖;葉民生 |
| 地址: | 100037北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 細碎 物料 磁選 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分選磁性物料與非磁性物料的干法分離裝置,尤其是一種用于在含粉的細碎物料中分離分選磁性物料與非磁性物料的干式磁選機。
背景技術
目前,在黑色金屬礦山和其它領域,很多磁性物料如磁鐵礦物、鋼渣中的鐵磁性顆粒等,都需要采用磁性分離方法在干法條件下對其予以分離和回收。
通常情況下,為了使分離出來的磁性物料純度達到所需要求,同時使磁性物料的回收充分,大多數都采取將含磁性物料的原料進行細碎之后再對其磁選分離。工業生產中的細碎物料粒度分布較寬,雖然含粉多,但也含有粒度不等的粗顆粒物料。由于細碎物料含粉多,通常還含有一定的水份,常規的磁分離裝置,如磁滾筒或常規干式磁選機,利用分選筒旋轉產生的離心力及重力和筒體磁力的作用,實現磁性物料與非磁性物料的分離。由于其分離原理及相應的結構限制,不能有效地實施對含粉量多、含一定水份的細碎后物料進行分離。采用常規技術裝置對其實施分離導致的結果是磁性物料純度很低、磁性物料的回收率也很低。而采用旋轉磁場的干選機,則利用高速旋轉的磁場使磁性物料在旋轉分選筒體表面高速翻轉跳躍,在磁力、離心力、重力等作用下,能對砂粉狀物料實現高效率分離。但由于工業生產中的細碎物料粒度分布寬,雖含較多細粉,但同時也含一定量的粗顆粒,而現有的裝置設備均是將物料直接給到旋轉分選筒體表面,磁性物料的翻轉運動、分離、卸料等均在旋轉分選筒體表面進行,使旋轉分選筒體表面磨損嚴重。且磁性物料與非磁性物料在分選筒表面實現分離后,磁性物料卻被吸附在旋轉分選筒體表面難以卸出,通常需要采用感應輥輔助卸料的方式。由于感應輥與分選筒的間隙限制,較粗大的顆粒會導致卡堵、極易損壞設備,致使其不能在含有較粗顆粒的細碎物料分離的工業生產中應用。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種細碎物料干式磁選機,解決對粒度分布較寬、通常含有一定水份的細碎物料,實施高效、可靠地分離出磁性物料與非磁性物料的問題。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:這種細碎物料干式磁選機,包括機殼內的旋轉分選筒體、設于旋轉分選筒體下方的磁性物料接料槽和非磁性物料接料槽,其特征是:旋轉分選筒體具有一個不導磁材料制作的筒皮,在旋轉分選筒體的筒皮內部有一個獨立運轉的旋轉磁體,在旋轉分選筒體旁邊設有尾輪,在旋轉分選筒體與尾輪之間環繞一條輸送皮帶,非磁性物料接料槽位于旋轉分選筒體前半部的下方,磁性物料接料槽位于尾輪下方和旋轉分選筒體后半部的下方。
上述輸送皮帶內側由托輥支撐。
上述輸送皮帶為不導磁材料制做,皮帶厚度為0.1~40mm。
上述旋轉分選筒體與尾輪之間的輸送皮帶表面是水平方向、或向上傾斜、或向下傾斜,傾角范圍為0~90°。
上述旋轉磁體以沿圓周方向N、S極性交替排列的永磁性材料為磁源。
上述旋轉分選筒體的筒皮的不導磁材料是不導磁的金屬材料、非金屬材料或是不導磁材料的復合體。
上述旋轉分選筒體的直徑為20~3000mm,長度為100~20000mm。
上述旋轉分選筒體的筒皮與旋轉磁體兩者是同方向運轉或反方向運轉,筒皮和旋轉磁體的轉速為0~10000rpm。
上述旋轉分選筒體與旋轉磁體的轉速有差異,該轉速差異為1~10000rpm。
本實用新型的有益效果是:為了能夠對工業生產條件下粒度分布較寬、通常含有一定水份的細碎物料,實施將磁性物料與非磁性物料高效、可靠的分離,新的干法分離裝置,該干法分離裝置不僅能夠對細碎物料中的磁性物料和非磁性物料實現高效率分離,而且能夠適應工業生產條件下粒度分布寬、含一定水份的細碎物料的高效、可靠分離可以將含粉的細碎物料中的磁性物料與非磁性物料在干法條件下高效率分離。可以使細碎物料實現高效率分選。由于旋轉磁場的轉速高、磁吸力強,可使不同位置的磁性物料被充分吸在皮帶表面,而不同位置的非磁性物料被充分拋出,使磁性物料與非磁性物料的分離作用強,分離的磁性物料純度高、回收率也高。同時還可以根據物料性質及分離要求,通過調整磁場條件及分選筒轉速來調整分離效果,達到高純度或高回收率的目的。由于磁力強,磁性物料吸附牢固,可以在旋轉分選筒體高轉速下實施分離,這可使設備的處理能力很大。同時可以在工業生產條件下對細碎物料粒度分布寬、含一定水份的情況下實施高效率分離,可靠地實現給料、分離、自動卸料收集等整個過程。物料從給料、分離到卸出,均在皮帶表面進行,沒有卡堵現象,也沒有對旋轉分選筒體的嚴重磨損,磁性物料與非磁性物料在隨筒體運行的皮帶表面實現分選和卸料。
附圖說明
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