[實用新型]一種機械加工領域應用的準干切削供液裝置

無效

• 申請號: 200620119013.1
• 申請日: 2006-07-19
• 公開（公告）號: CN200981167Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 袁松梅;嚴魯濤;劉強
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10
• 代理公司: 北京慧泉知識產權代理有限公司
• 代理人: 王順榮;陳福江

(一)技術領域：

本實用新型一種機械加工領域應用的準干切削供液裝置，涉及機械加工領域的供液裝置，屬于將潤滑劑通過微米級微孔霧化并以較高速度噴射至切削區，實現噴霧式冷卻的準干切削供液裝置。

(二)背景技術：

一、傳統切削液供給系統存在的問題如下：

(1)制造成本較高；統計資料表明，使用切削液的費用約占總制造成本的7％～17％，而供液系統的成本(系統的清洗、維修及為保護環境防止油霧污染所增加設備的費用)又占了很大的比例。

(2)切削液用量控制困難；傳統的切削液供液方法使用較大壓力和流量的切削液覆蓋到切削區，在加工條件發生變化(如更換工件、更換刀具等情況)時，很難調整切削液用量。

(3)資源消耗大；傳統的供給系統裝置中采用的冷卻泵及液閥精密性較差，難以精確的控制切削液的供給，且噴嘴沒有達到一定的精密度及潤滑均勻、注油精確的要求，尤其對復雜且集中的潤滑表面不能連續供給精確狀或滴狀潤滑劑，從而消耗掉了大量的資源。

(4)對環境污染大；傳統的切削液供給系統在機床中采用的是內循環，使產品的質量受到了一定的影響。且其凈化裝置在加工過程中的凈化程度較低，在切削加工過程中，廢液和切屑造成的環境污染程度很大，相應的治理費用也很高。

(5)清洗難度大；傳統供給系統中的管線為不銹鋼、銅、橡膠等多種材質，地溝由水泥抹成，不適于化學清洗。切削液流經的管內時間長了會形成黑色垢層，垢層具有一定的機械強度，但并不太堅硬，這些都給清洗工作造成很大難度。

二、切削液的構成及其對環境的影響如下：

切削液主要有水基和油基兩種，水基切削液的主要成分是水、化學合成水或乳化液，其中都添加防銹劑，也有再加入極壓添加劑的；油基切削液的主要成分是各種礦物油、動物油或由它們組成的復合油，并可視需要添入各種添加劑，如極壓添加劑、油性添加劑等。切削液對環境的影響主要包括以下幾個方面：

(1)對生態環境的影響；切削液對生態環境的危害主要是切削加工中產生的廢切削液(廢油、廢液)對水資源的污染。另外，切削加工中使用的切削液，或多或少會存留在切屑上，大量堆積的切屑帶有的切屑液會污染土壤，切屑再生利用時切削液有毒有害成分也會污染環境。

(2)對職業健康安全與衛生管理的影響；切削液對人體的危害首先是其添加劑的毒性；其次是對皮膚的危害；三是切削液對呼吸器官的危害。

(3)不安全性；由于切削液中含有許多添加劑，在其使用過程中，會對設備產生腐蝕、生銹和火災等不安全隱患。

(三)實用新型內容

本實用新型提供了一種機械加工領域應用的準干切削供液裝置，其目的是：該裝置噴出的霧狀冷卻液可以直接用于切削等機械加工中，實現噴霧式冷卻，該霧狀冷卻液容易控制用量，節約資源，減少環境污染，使用安全及便于清理。

本實用新型提供了一種機械加工領域應用的準干切削供液裝置，該裝置由內外兩側微噴構成，有內外兩個腔體，內側為液體腔，外側為氣體腔。液體從內側腔中噴出形成微米級微粒；

其特征在于：該微噴裝置設置在噴嘴內，該微噴裝置由內側微噴和外側微噴構成，內側微噴套裝于外側微噴內部，該微噴裝置上具有潤滑劑入口；

該外側微噴由外側振動基片、外側壓電陶瓷片引線、外側壓電陶瓷片、外腔體、氣體入口、氣體微噴孔及噴孔膜構成；

該外側壓電陶瓷片粘結在外側振動基片上形成壓電換能器；

該外側壓電陶瓷引線分別粘結在外側壓電陶瓷片上下兩側；

該外側振動基片粘結在噴孔膜上形成外腔體；

該氣體入口設置在噴孔膜側壁上；該氣體微噴孔呈環形布置且加工在噴孔膜上；

該內側微噴由內側振動基片、內側壓電陶瓷片引線、內側壓電陶瓷片、內腔體、潤滑劑入口、潤滑劑微噴孔、噴孔膜構成；

該內側壓電陶瓷片粘結在內側振動基片上形成壓電換能器；

該內側壓電陶瓷引線分別粘結在內側壓電陶瓷片上下兩側；

該內側振動基片粘結在噴孔膜上形成內腔體；

該潤滑劑微噴孔呈環形布置且加工在噴孔膜上。

其中，該潤滑劑入口是由在噴孔膜上加工的通孔與設置在內側振動基片上的入口相通形成的。

其中，該潤滑劑入口設置在內側振動基片上。

其中，該潤滑劑入口設置在噴孔膜上。