[實用新型]玻璃纖維布結構

無效

• 申請號: 200620113806.2
• 申請日: 2006-05-08
• 公開（公告）號: CN200961174Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 劉暉麟;莊臺福;范姜群國
• 申請（專利權）人: 德宏工業股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00
• 代理公司: 北京英賽嘉華知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 余朦;方挺

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃纖維布，尤其是一種具有單經紗線及雙緯紗線編織的玻璃纖維布。

背景技術

已知，目前所使用的玻璃纖維布或玻璃布都是利用紡織技術由玻璃纖維紗編織而成，如美國第4,066,106號“SIZED?WOVEN?GLASSFABRIC”及第4,428,995號“GLASS?CLOTH?AND?PREPREGCONTAINING?SAME”的發明專利，而前述兩件專利是利用單經玻璃纖維紗線及單緯玻璃纖維紗線交互浮沉編織下形成具有單經單緯的平織玻璃纖維布，且在單經玻璃纖維紗線及單緯玻璃纖維紗線交互浮沉重迭處形成有多個交織點，而每個交織點的周圍形成多個孔隙。

由于上述的公知技術中都采單經單緯的編織方式，造成同一尺寸里的交織點及孔隙密度高，造成布質柔軟度不佳，且在玻璃纖維布后續的含浸的處理過程中，使樹脂無法快速的滲透到交織點及孔隙中，造成滲透性差。而且，交織點的密度高導致玻璃纖維布表面平整性差、延展性大，若是運用在多層印刷電路板壓合制作及鉆孔時，因延展大使印刷電路板的線距位移量大，所以在尺寸的穩定性上較差，易造成印刷電路板有短路或斷路的現象發生。

另外，還有一種“用于印刷接線板的編織玻璃布及由其制成的印刷接線板”發明專利，其中編織玻璃布是利用雙經玻璃纖維紗線及單緯玻璃纖維紗線編織而成，由于前述的雙經玻璃纖維紗線在與單緯玻璃纖維紗線編織時，先將兩玻璃纖維紗線利用捻線技術捻成一條雙股紗，因此在編織時也是屬于單經單緯的編織方式。所以，存在與上述兩件美國專利相同的問題。

實用新型內容

為了解決上述現有技術中的問題，本實用新型的主要目的，在于提供一種玻璃纖維布結構，通過對玻璃纖維布的編織方式重新改進，使編織完成的玻璃纖維布為具有較佳的柔軟性、含浸性、滲透性、遮旋光性、機械性、耐熱性及尺寸穩定性較優的玻璃纖維布。

為達上述的目的，本實用新型的玻璃纖維布結構，包括：單經紗線與雙緯紗線，利用兩條平行的雙緯紗線與單經紗交互浮沉編織形成具有單經與雙緯交互重迭的玻璃纖維布，在單經紗線與雙緯紗線交互浮沉重迭處形成有多個交織點，并在每個交織點周圍形成有多個孔隙。

具有上述結構的本實用新型，可有效降低經緯紗線交織點的線密度及厚度，并賦予玻璃纖維布柔軟性及改善玻璃纖維布在涂布硅烷硅偶合劑于玻璃纖維布的交織點不容易滲透的缺點，賦予玻璃纖維布更高柔軟性及改善對樹脂涂布玻璃纖維布含浸性、滲透性及強化成品的機械性、耐熱性、遮旋光性及改善成品的尺寸穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型的玻璃纖維布結構立體示意圖；

圖2是本實用新型的玻璃纖維布結構平面放大示意圖；

圖3是本實用新型的玻璃纖維布結構的紗線斷面示意圖。

主要組件符號說明如下：

玻璃纖維布1????單經紗線2

雙緯紗線3??????交織點4????孔隙5

具體實施方式

有關本實用新型的技術內容及詳細說明，現配合附圖說明如下：

請參閱圖1所示，為本實用新型的玻璃纖維布結構立體示意圖。如圖所示，本實用新型的玻璃纖維布結構，是將玻璃纖維紗線經織布機(圖中未示)織造具有單經紗線2及雙緯紗線3的玻璃纖維布1，該玻璃纖維布1利用單經紗線2及雙緯紗線3的編織方式，可有效降低經緯紗線交織點4的線密度及厚度，并賦予玻璃纖維布1柔軟性及改善玻璃纖維布1在涂布硅烷硅偶合劑于玻璃纖維布1的交織點不容易滲透的缺點，賦予玻璃纖維布1更高柔軟性及改善對樹脂涂布玻璃纖維布含浸性、滲透性及強化印刷電路板與復合材料的機械性、耐熱性及改善印刷電路板與復合材料的尺寸穩定性。

請參閱圖1和圖2所示，為本實用新型的玻璃纖維布結構立體圖及平面放大示意圖。如圖所示，根據上述所提的玻璃纖維布1是利用單一條單經紗線2及兩條平行雙緯紗線3交互浮沉的平織方式，以形成具有單經與雙緯交互重迭的玻璃纖維布1，在單經紗線2及兩條平行雙緯紗線3交互浮沉編織下，于重迭處形成有多個交織點4，并在每一交織點4周圍形成較小的多個孔隙5。而前述所使用的經緯紗線2、3為E玻璃纖維紗(E-Glass?yarns)，紗支數介于2.75至204特克斯(tex)，且纖維細度介于3到9微米。