[實用新型]雙效噴霧真空分離裝置

無效

• 申請號: 200620111506.0
• 申請日: 2006-10-10
• 公開（公告）號: CN200980962Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 張賢明;李川
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學
• 主分類號: B01D1/16
• 分類號: B01D1/16;B01D3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型屬于工業油液的真空分離技術領域，是一種具有雙效噴霧分離并能消減油液泡沫的真空油水分離裝置。

二、背景技術

真空濾油機通過真空分離裝置去除油中水分，使油液的質量指標恢復到合格值。現有真空濾油機分離裝置通常由進油口1、抽氣管路2、油液分配器3、鋼絲網防沫器4、分離塔5、分離室殼體6、排油口7、消沫充氣閥8等組成。待凈化油液從進油口1通過油液分配器3在分離塔5上流動，從而擴大揮發表面積，使有害水分在真空環境下得到蒸發。分離出的水分和氣體經抽氣管路2被真空泵抽走，分離出的油液從排油口7排出。由于真空狀態下油中水分和氣體蒸發會產生大量氣泡，因此當泡沫較多時打開消沫充氣閥8充氣以降低真空，或用金屬絲網4放置于泡沫上以盡量抑制泡沫。如專利號為ZL200420060973.6的實用新型專利公開的“真空濾油機的防真空泵噴油裝置”采用了鋼絲網、充氣閥等多種器件和復雜結構來抑制泡沫。專利號為ZL200420060968.5的實用新型專利公開的“真空濾油機的帶充氣機構的真空分離裝置”采用分離塔進行一效分離，采用充氣機構降低真空消減泡沫，以防真空泵噴油。

以上裝置有如下不足：進入真空分離室的油液只經過了一效蒸發分離即被排出機外，效率低，反應慢、過程長，尤其是當油中含水量多時，效果很差；有效蒸發表面積受油液分配器和分離塔影響，油泥等雜質在分離塔上的堆積、覆蓋會降低分離效果；鋼絲網只能阻擋油液中大直徑的泡沫，同時，當鋼絲網過密時阻力會增大，嚴重影響分離水的正常排放，也影響分離效率；而通過充入空氣消泡沫的方法因其結果是直接降低分離裝置真空度，從而導致降低整機真空分離效率，失去真空分離的優勢。

三、發明內容

本實用新型的目的是針對現有真空濾油機分離裝置的不足，提供一種全新的高效真空噴霧裝置，使被分離油液在真空狀態下得到細密而充分地霧化，以取代現有技術中的真空分離塔。并在分離室外設置二效油泵，使油液在一個工作循環中即可實現快速雙效真空分離，大幅度提高對油中水分的脫除效果。同時由于本實用新型所提供的細密油霧具有的動能，通過撞擊擊潰分離室底部產生的汽化泡沫，可直接抑制泡沫的產生，提高濾油機連續正常運行的可靠性。本實用新型還具有結構簡單、效率高、維護方便的特點。

本實用新型由進油管1、抽氣管2、分離室殼體6、排油管7、一效霧化器9、二效進油口10、二效霧化器11、二效油泵12、二效出油口13等組成。其特征在于在一個分離室的上部同時設置有一效霧化器、二效霧化器，在一效霧化器和二效霧化器中部設置抽氣管，在分離室外部設置有二效油泵。被分離油液不僅通過一效霧化器擴大蒸發表面積，同時被二效油泵抽到二效霧化器實現二次深度霧化。

本實用新型的目的是這樣實現的：從進油管進入真空分離室的油液，通過一效霧化器霧化，提高油液在真空中的有效蒸發表面積，而降落的油滴被收集在分離室底部經二效油泵泵送給二效霧化器實現二效深度霧化分離，進一步擴大有效蒸發面積。雙效霧化蒸發分離的水蒸汽通過排氣口經真空泵抽出，經過真空雙效蒸發分離的干燥油液由排油口排出。

一效和二效真空噴油霧化器內具有周向分布的2塊以上螺旋擾流片，在螺旋擾流片上有圓形通流孔，使油液在通流孔流動的方向與擾流片表面流動的方向呈90°角。周向均布的多塊螺旋片升角可根據實際需要進行角度選擇，范圍在0°-90°可調，以便根據不同的油品需要產生多股不同旋流，并與通流孔產生的油流相擾動，經過噴嘴口噴出，在低壓(≤0.5MPa)下即可形成均勻、細微的油液特定霧化錐體。

由于霧化器的噴嘴中心線與分離室的底部夾角為90°，因此霧化油滴通過正面撞擊，可以擊潰分離室底部的泡沫。而且泡沫位置越高，霧化油滴的動能越大，撞擊力越強，除泡沫效果越好。

本實用新型由于取消了現有技術中的分離塔、充氣口、鋼絲網泡沫抑制器，使蒸發出的水蒸汽排出的道路通暢，阻力小，真空泵不易過載發熱，無需增加專用器件即可消除泡沫。一效和二效真空霧化器采用了周向均布的2塊以上螺旋擾流片結構，能夠在真空狀態下以較低的壓力得到較大的蒸發表面積，同時雙效噴霧蒸發結構簡單，比傳統一效分離大大提高了分離效率，本實用新型的蒸發效率高，通過很少的投資即可實現較高的分離效果，連續自然消減油中的泡沫，避免發生因油沫積累形成的真空泵排氣口噴油現象，其結構簡單、工作可靠，可廣泛應用于各種真空濾油設備。

四、附圖說明

圖1為常見真空分離裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；