[實用新型]摩托車自動調整換擋機構無效
| 申請號: | 200620111488.6 | 申請日: | 2006-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN201052828Y | 公開(公告)日: | 2008-04-30 |
| 發明(設計)人: | 向曉明;楊安芬 | 申請(專利權)人: | 重慶建設摩托車股份有限公司 |
| 主分類號: | B62M11/04 | 分類號: | B62M11/04 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所 | 代理人: | 馬良清 |
| 地址: | 400050重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 摩托車 自動 調整 換擋 機構 | ||
一、技術領域
本實用新型涉及一種換擋機構,尤其適用摩托車的手動換擋和直排換擋的自動調整換擋機構。
二、背景技術
目前,現有摩托車的換擋機構如圖8所示:它包括撥叉軸2,在該軸2上套裝有撥叉4,撥叉軸2的左側有凸輪1,凸輪1上有圓弧形凹槽9,在圓弧形凹槽9上設置有“V”形槽,并且相互平行地位于圓弧形凹槽9的兩條邊上,該兩“V”形槽所構成的槽溝與圓弧形凹槽9其它部位的槽寬幾乎相等,因此換擋位置較窄。在撥叉軸2的右側有輸出軸8,該輸出軸8的花鍵上連接有B齒輪7,在輸出軸8的光桿部份固套有A齒輪5,A齒輪5內部開有孔6。在進行換擋操作時,撥叉4在圓弧形凹槽內作上升和下降運動,而不能作軸向轉動。在靜止換擋過程中,發動機動力已被截斷,在輸出軸8上的B齒輪7已停止轉動,存在A齒輪5和B齒輪7不同步,即兩齒輪之間未達到嚙合角度(即圖1所示位置),在此時進行換擋操作,容易使換擋不到位(到位的位置如圖2所示),表現為B齒輪7不能進入A齒輪5的孔6,此時撥叉4運動不到凹槽9的頂端(撥叉4到達凹槽9的圓弧頂端換擋才算到位)就會被卡住,B齒輪7將限制撥叉4的上升直線運動,撥叉同時會限制換擋凸輪的轉動,不能繼續進行換擋操作,只能回退到初始位置,換擋不成功。由于兩齒輪沒有達到嚙合的角度,解決的辦法只有移動車輛或加大油門同時半松離合器,迫使A齒輪5或B齒輪7轉動,當B齒輪7和A齒輪5達到嚙合角度時,再進行換擋,換擋凸輪就會推動撥叉4,撥叉4推動B齒輪7進入A齒輪5的孔6,從而達到傳遞動力的目的。以上情況,給駕駛人員帶來不方便,特別是摩托車處于起步或靜止狀態,常常遇到換擋不到位,導致換擋失敗,經常重復換擋操作,加大摩托車離合器等零部件的磨損,影響摩托車的質量,縮短摩托車壽命。
三、發明內容
本實用新型的目的是提供一種摩托車自動調整換擋機構,通過該機構解決撥叉在凸輪上的運動范圍,徹底解決摩托車換擋不到位不徹底的問題。
本實用新型的具體方案是:由凸輪、撥叉軸、彈簧、撥叉、A齒輪和B齒輪、輸出軸組成,其中換擋撥叉軸上從上至下依次套裝有撥叉和彈簧,撥叉軸的右側有輸出軸,該軸的花鍵上活套有B齒輪,其光桿部份固套有A齒輪,該A齒輪內部開有孔,在換擋時,彈簧的軸向推力通過撥叉將花鍵上的B齒輪推入內A齒輪的孔中,所述撥叉一頭插入B齒輪的環形槽中,另一頭插入換擋凸輪上的圓弧形凹槽中,該圓弧形凹槽上有“V”形槽,該“V”形槽向所述圓弧形凹槽外凸出,關鍵是a、所述換擋凸輪的圓弧形凹槽上的“V”形槽設置在一條邊上,另一條邊的展開線為一直線,所述“V”形槽就是換擋位置。這樣設計增大了與換擋位置的寬度,即增大了撥叉在凸輪上的運動范圍,使換擋輕松自如。該位置的軸向寬度是改進前換擋凸輪圓弧形凹槽軸向寬度的2~2.5倍。b、在所述撥叉下方的換擋撥叉軸上套裝有彈簧,該彈簧與所述撥叉抵接。彈簧的作用是推動撥叉到達凹槽的換擋位置(即“V”形槽內),防止卡住換擋凸輪。在換擋不到位時,B齒輪通過換擋撥叉對彈簧施加預壓力。
采用上述方案的優點是:凸輪的轉動不受撥叉的反作用限制,即撥叉在環形凹槽中的任何一部位凸輪都可自由轉動。保證了一次換擋成功,其結構簡單,易制造,換擋靈活,輕松,減少兩零件之間的磨損,減輕了換擋凸輪的總體質量,減輕了整車的重量,又不增加成本。
四、附圖說明
圖1是摩托車換擋機構改進前換擋不到位的結構示意圖。
圖2是摩托車換擋機構改進前換擋到位的結構示意圖。
圖3是本實用新型的結構示意圖。
圖4是凸輪1的剖視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是本實用新型換擋凸輪環形凹槽9的徑向展開圖。
圖7是改進后凸輪1與撥叉軸2、撥叉4及彈簧3的裝配關系立體圖。
圖8是改進前凸輪1與撥叉軸2、撥叉4的裝配關系立體圖。
五、具體實施方案
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