[實(shí)用新型]一種雙向液壓沖孔機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620109102.8
• 申請日: 2006-10-31
• 公開（公告）號: CN200974264Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張小中
• 申請（專利權(quán)）人: 張小中
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D5/12;B26D7/00;B21D28/24
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種沖孔工具，具體說是一種高效方便且工作地點(diǎn)適應(yīng)面廣的雙向液壓沖孔機(jī)。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的沖孔機(jī)都是利用沖床來實(shí)現(xiàn)沖孔工序，沖床工作時噪音大，而且沖孔效率低下，當(dāng)需要應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁或是立體停車庫設(shè)備等方面時，都是事先利用沖孔工具先打好孔，然后再將其所需安裝到鋼結(jié)構(gòu)、建筑、橋梁或是立體停車庫等設(shè)備上，由于沒有好的動力裝置，而做不到在安裝時邊安裝邊沖孔，這樣就使得現(xiàn)有的沖孔工具使用時不靈活，受到?jīng)_孔工具本身重量的限制，不能移動沖孔工具。

如上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足：現(xiàn)有沖孔工具工作時噪音大，影響環(huán)境，而且工作效率低下，當(dāng)需要移動工作時，不能攜帶，而且對操作人員的熟練性要求比較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有沖孔工具工作時噪音大，影響環(huán)境，而且工作效率低下，當(dāng)需要移動工作時，不能攜帶，而且對操作人員的熟練性要求比較高的問題，提供了一種操作時無噪音，工作效率高，攜帶方便且對操作技能要求很低的雙向液壓沖孔機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的：一種雙向液壓沖孔機(jī)，包括沖孔機(jī)本體、設(shè)于其上端部的油缸及設(shè)于下端部的工作臺，所述油缸內(nèi)設(shè)有液壓裝置，其特征在于所述的沖孔機(jī)本體為鉤形，其鉤端為工作臺，所述工作臺和油缸通過加強(qiáng)筋連為一體，所述加強(qiáng)筋的內(nèi)表面到所述加強(qiáng)筋的外端面的距離由外端面中間部分向兩邊逐漸減小。本實(shí)用新型油缸內(nèi)的液壓裝置是控制活塞上下活動沖孔，而其鉤形的沖孔機(jī)本體使得沖孔機(jī)工作在不同場合時，根據(jù)需要攜帶方便；而加強(qiáng)筋的內(nèi)表面到所述加強(qiáng)筋的外端面的距離由外端面中間部分向兩邊逐漸減小，是因為當(dāng)活塞在液壓動力作用下，活塞在沖孔結(jié)束后需要拔出凸模，就有一個向上的力，這個力同時就對加強(qiáng)筋有一個彎矩，因而加強(qiáng)筋中間位置所受的力比較大，所以中間部分的厚度比較大是為了能承受凸模拔出產(chǎn)生的力及力矩的作用；將油缸和工作臺連為一體，使得沖孔機(jī)的體積大為減小，而且重量也相應(yīng)的減小，攜帶方便，工作效率就會相應(yīng)的提高；而且當(dāng)將需要沖孔的鋼板置于工作臺上時，因為工作臺上相應(yīng)的設(shè)置有凹模，可以使得打孔方便準(zhǔn)確，對操作人員的操作技能要求比較低。所述的液壓裝置包括活塞、與活塞相連的凸模及兩通油孔，所述活塞外側(cè)設(shè)有活塞套，而所述凸模外側(cè)設(shè)有凸模緊固套，所述活塞套下側(cè)和凸模緊固套外側(cè)設(shè)有一凸模保護(hù)套。所述的工作臺上設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有和所述凸模相適配的凹模。液壓裝置通過與之相連的控制電路來控制，兩路進(jìn)油、出油通過電磁閥的換向來控制其中一路進(jìn)油的同時另外一路出油，而同時控制活塞的上下運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對鋼板是否需要沖孔的動作，控制方便，沖孔準(zhǔn)確。

作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)筋的內(nèi)表面成腰形，且所述內(nèi)表面下端和所述工作臺連為一體，所述內(nèi)表面腰形最低處低于所述工作臺的平面。當(dāng)將鋼板放置到工作臺上準(zhǔn)備沖孔時，鋼板必然有一端長出工作臺，因而加強(qiáng)筋內(nèi)表面成腰形及腰形最低處低于所述工作臺的平面，都是為考慮鋼板和沖孔機(jī)鉤形本體接觸，對加強(qiáng)筋造成磨損，提高了使用壽命。

作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)筋兩側(cè)面上設(shè)有凹槽，所述凹槽形狀和所述加強(qiáng)筋本體形狀相適配。這樣可以減少加強(qiáng)筋的重量，也即減少了沖孔機(jī)本體的重量，使得攜帶方便，而且節(jié)省了材料。

作為優(yōu)選，所述的加強(qiáng)筋下側(cè)為一平面，所述工作臺下側(cè)為一斜面，所述平面和所述斜面過渡相連。所述加強(qiáng)筋下側(cè)平面的設(shè)置，使得放置沖孔機(jī)時比較穩(wěn)定，而工作臺下側(cè)斜面的設(shè)置不僅減輕了沖孔機(jī)的重量，使得攜帶方便，而且節(jié)省材料，看上去美觀。

本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，通過將工作臺和油缸通過加強(qiáng)筋連為一體，使得沖孔機(jī)的體積減少，使得攜帶方便；而液壓裝置的設(shè)置，使得控制簡單，對操作技能要求比較低，而且沖孔時無噪音，工作效率高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型鉤形本體的的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖面示意圖：

圖3是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。