[實用新型]用于空調內機的自密封閥門

無效

• 申請號: 200620109038.3
• 申請日: 2006-10-30
• 公開（公告）號: CN200982415Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 潘炎忠
• 申請（專利權）人: 潘炎忠
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16L29/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種用于空調內機的自密封閥門，屬于機械結構的技術領域。

技術背景

空調機在制造過程中需要對其制冷管道的密封性能反復測試。目前對分體式空調的內機(室內機)的測試方式是在內機的制冷管道內先充入氮氣檢漏、充入氦氣檢漏以及最后充入制冷劑進行氣焊封口檢漏。若全部合格則產品為合格。在上述過程中，無論哪一環節發現有漏氣，則需放氣卸壓修補管道后重新測試。目前工廠在檢漏時廣泛采用的方式是：先把一截銅管的一個端口制成喇叭口，把該喇叭口對準內機制冷管道接頭，再用銅螺母將喇叭口擰緊在內機接頭上予以密封；接著用專用充氣連接器從該截銅管的另一端口充入測試氣體至規定壓力檢漏；最后用制冷劑檢漏時，需先用封口鉗壓扁該截銅管，并用氣焊封口。采用該方式測試，不僅操作工序復雜，操作人員和專用工具繁多，工作效率不高；而且每次測試都將消耗一截10至巧厘米長的銅管(封口后無法回用)和一個銅螺母，有些內機多次修補測試則需消耗多截銅管、多個銅螺母及制冷劑，耗材較多，成本難以降低。另外，使用氣焊封口時，斷口端泄漏及殘留的制冷劑遇熱揮發，不僅直接污染了車間環境，威脅操作人員的身健康，污染環境。專利號為200320109072.7的中國實用新型專利公開了一種閥門，它基本解決了上述問題，但它在充氣的過程中閥芯定位不穩，氣體在閥芯不的流通不暢，密封不嚴。

發明內容

本實用新型目的在于提供一種空調內機用的自封閥門，解決了現有技術存在的上述問題。

本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的：

一種用于空調內機的自密封閥門，包括外殼和設于其內的閥芯，外殼內還設有彈簧，彈簧的一端定位于設于外殼內的定位套上，定位套定位于設置在外殼內的橡膠圈上，其特征在于：所述的閥芯中部設有與置于外殼一端內側的膠塞相配合圓錐面凸起，所述的閥芯套設有彈簧限位套，彈簧限位套設有若干凸脊，所述彈簧的另一端定位于凸脊上。

凸脊的一面和閥芯的圓錐凸起接觸，另一端和彈簧相配，彈簧通過凸脊作用。由于凸脊的存在使得氣流的流動十分順暢。同時凸脊和外殼緊密配合，它的存在使得閥芯的更加穩定，不易擺動。所述的圓錐面不一定要是嚴格的圓錐面，事實上只要橫截面為圓的都可以和本實用新型的膠塞相配合密封。

這是外殼的另一端為螺紋端和充氣裝置相連，當外殼和充氣裝置螺紋縮緊時，充氣裝置的端面壓擠橡膠圈，定位套和彈簧、彈簧限位套、圓錐面凸起傳遞受力，導致圓錐面凸起和膠塞緊密配合，當閥的另一端和其它端口相配牢時，閥芯的一端被頂，這時彈簧從兩端受力被壓縮，圓錐面凸起和膠塞相離，閥體被導通。

作為優選，所述的外殼內層緊設有膠塞壓緊套，所述的膠塞壓緊套一端壓住膠塞，另一端定位于橡膠圈。膠塞壓緊套套住閥芯、彈簧、定位套，兩端分別定位于膠塞和橡膠圈，當螺紋端口被縮緊時，膠塞壓緊套壓緊膠塞，這使得膠塞和閥芯的密封更加嚴密。

作為優選，所述的定位套的內孔和閥芯的一端配合，定位套上設有若干通氣槽。閥芯的一端可插入定位套中，這樣閥芯的穩定更好，在定位套的內孔和與膠塞壓緊套接觸部之間設置若干通氣孔，通氣孔可使得閥體在導通是能更好地發揮定位彈簧和導通氣流的作用。

作為優選，所述的彈簧和膠塞壓緊套緊密配合。使彈簧和膠塞壓緊套，緊密配合，彈簧在壓縮的過程中不會擾動。同時，本實用新型的的密封不設置在外殼的一端減少了氣體的損耗量。

因此，本實用新型具有穩定、牢固、密封效果好、氣體流動順暢等特點。

附圖說明

附圖1是本實用新型的密封閥的結構示意圖；

附圖2是本實用新型限位套和閥芯裝配的結構示意圖；

附圖3是本實用新型膠塞壓緊套套住脊柱的截面圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例1：如圖1、2和3所示，一種用于空調內機的自密封閥門，外殼(1)為圓柱型結構，外殼1的兩側分別用于和充氣裝置和被充氣裝置相配合，外殼1的一段設有內螺紋，另一端內設有被端口卡住的膠塞5，外殼內設有閥芯2，外殼1內還設有彈簧3，彈簧3的一端定位于設于外殼1內的定位套4上，定位套4定位于設置在外殼1內的橡膠圈8上，其特征在于：所述的閥芯2中部設有與置于外殼1一端內側的膠塞5相配合圓錐面凸起2-2，所述的閥芯2套設有彈簧限位套6，彈簧限位套6設有若干凸脊6-2，所述彈簧的另一端定位于凸脊6-2上。所述的定位套4的內孔和閥芯2的一端配合，定位套4上設有若干通氣槽4-2。所述的彈簧3和膠塞壓緊套7緊密配合。所述的彈簧3和膠塞壓緊套7緊密配合。使用時，將外殼的一端的內螺紋和與之相配的管道鎖緊，緊壓橡膠圈8，橡膠圈壓緊膠塞壓緊套，膠塞壓緊套擠壓膠塞，外殼的另一端和被充氣裝置通過設在外殼上的搭口脊卡牢，設置在被充氣裝置管道內的頂針頂開閥芯，這時閥體被導通，即可完成充氣。