[實(shí)用新型]一種一次成型擠壓模

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620108782.1
• 申請日: 2006-10-20
• 公開（公告）號: CN200957431Y
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余永高
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江開山股份有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21J13/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 陳曦

????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍛模，特別是一種一次成型擠壓模。

????????????????????????背景技術(shù)

在機(jī)械制造過程中，有很多產(chǎn)品、零件或零件的毛坯都是用鍛造的方法成形的，由于一些產(chǎn)品、零件或零件的毛坯比較復(fù)雜，往往不能一次成形，必須經(jīng)過幾次鍛壓，使其加工過程繁瑣且成本較高。如鑿巖機(jī)械中使用的釬頭，為使釬頭有較高的強(qiáng)度和耐磨性，目前常用的都是合金釬頭，就是在釬頭的頭部鑲嵌硬質(zhì)合金，而現(xiàn)有的合金釬頭制造方法大都是釬焊法，其制造方法是先用金加工或鍛造的方法將殼體做好，然后將硬質(zhì)合金焊接上去，因?yàn)榻鸺庸さ某杀颈容^高，因此殼體加工的常用方法還是鍛造方法，由于釬頭的頭部比基部大，形狀也比較復(fù)雜，因此在鍛造時(shí)，有的是先沖內(nèi)孔后沖外形，有的是先沖外形后沖內(nèi)孔，很難一次成型，有的沖好外形后還要進(jìn)行金加工，加工過程也比較繁瑣，而且在鍛造過程中，還必須用手工操作的方法開合凹模，效率較低。

????????????????????????發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鍛模，特別是一種一次成型擠壓模。它可以通過變換凹模的內(nèi)腔，一次性將需要的產(chǎn)品、零件或零件的毛坯擠壓成型，并可以在其擠壓成型過程中，自動開合凹模。

本實(shí)用新型的技術(shù)問題是這樣加以解決的：該成型擠壓模分為上模和下模，上模由上模板、沖頭、導(dǎo)套、合模裝置所組成，沖頭和導(dǎo)套固定在上模板上，合模裝置裝在導(dǎo)套內(nèi)，可以在導(dǎo)套內(nèi)上下移動；下模由下模座、固定凹模、滑動凹模、斜楔、杠桿、棘爪、凹模復(fù)位裝置、斜楔復(fù)位裝置和支撐桿所組成，固定凹模固定在下模座上，凹模復(fù)位裝置裝在固定凹模上，面對著滑動凹模，斜楔和滑動凹模可以相對移動，斜楔復(fù)位裝置裝在斜楔的下部，棘爪用銷軸固定在杠桿的上端，杠桿用銷軸固定在下模座上，杠桿下部穿過下模座頂住斜楔，支撐桿裝在下模座對應(yīng)凹模中心的位置上。

將上模裝在鍛壓設(shè)備的滑塊孔內(nèi)，下模固定在工作臺上，把達(dá)到鍛造溫度的鋼棒料放入凹模內(nèi)，由支撐桿頂住；啟動設(shè)備，沖頭向下運(yùn)動，合模裝置將斜楔下壓使滑動凹模和固定凹模合攏并緊，沖頭繼續(xù)向下將鋼棒料壓制成型；成型后，沖頭立即上升，導(dǎo)套跟著上升，至與杠桿上端的棘爪相碰，推動杠桿下端上翹頂動斜楔，使斜楔松動，

在斜楔復(fù)位裝置的作用下將斜楔往上頂，滑動凹模和固定凹模也在凹模復(fù)位裝置的作用下被頂開，已成型的產(chǎn)品、零件或零件的毛坯即可取出，在支撐桿彈簧的作用下，支撐桿回歸原位，整個(gè)過程完成。通過改變滑動凹模和固定凹模之間形成的模腔，可以加工不同的產(chǎn)品、零件或零件的毛坯。

使用本實(shí)用新型，既可使需要的產(chǎn)品、零件或零件的毛坯一次成型，使其加工簡便，還可以在其擠壓成型過程中，自動開合凹模，解決以往手工開合凹模的不便。

????????????????????????附圖說明

下面結(jié)合附圖所描述的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

圖1為本實(shí)用新型的主視圖，

圖2為本實(shí)用新型的B-B視圖，

圖3為本實(shí)用新型的縱向剖面圖，

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的支撐桿，

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的支撐桿。

????????????????????????具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：