[實用新型]可調移動式軋砂機無效
| 申請號: | 200620107734.0 | 申請日: | 2006-09-15 |
| 公開(公告)號: | CN200967079Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 朱錦倫 | 申請(專利權)人: | 杭州誠緣精密鑄造工藝設備開發有限公司 |
| 主分類號: | B22C5/00 | 分類號: | B22C5/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 | 代理人: | 周涌賀 |
| 地址: | 310016浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可調 移動式 軋砂機 | ||
技術領域
本實用新型屬于精密鑄造廢砂處理技術領域,尤其是涉及精鑄回用殼型的粉碎、碾軋多功能活動系統。
背景技術
眾所周知,幾十年來精鑄產生的廢砂堆積如山,有的精鑄廠為了處理每天清除出來的砂而把水塘填了。針對這種狀況,不少精鑄廠采用過砂型鑄造的經驗,嘗試廢砂回用,以人工粉碎、錘式粉碎機、擺動慣性敲打粉碎機、滾筒式粉碎機等方式處理砂,結果均達不到精鑄制殼工藝要求。原因在于:(a)錘式粉碎機和擺動慣性敲打粉碎機粉碎的砂過細而且單一,只適合砂型鑄造不能滿足精鑄制殼需要的四種規格砂。(b)滾筒式粉碎機由于采用固定對滾軋砂造成以下問題:1)大塊砂進入不了軋砂機造成砂塊向上跳動,軋砂速度慢、粉塵大。2)澆注后混入砂中的鋼片、滾珠、披峰易使對滾的滾筒軋住停機和損壞機器。3)滾筒在軋砂過程中的磨損,必然會增大兩滾筒之間間隙,引起出砂不均勻的問題,滾筒使用壽命低。(c)人工粉碎效果差,除勞動強度大、操作環境惡劣外,回用率≤40%,砂的顆料得不到控制,無法投入生產應用。
發明內容
本實用新型要解決上述現有技術的缺點,提供一種兩碾軋件之間間隙可隨砂塊大小自動調整的可調移動式軋砂機。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種可調移動式軋砂機,包括箱體,箱體內設有一對相互配合對軋的碾軋件,碾軋件設于轉軸上,轉軸的兩端設有軸承,其中一碾軋件的軸承設于移動軸承座上,該移動軸承座位于滑動軌道內并與該滑動軌道呈滑動配合,滑動軌道固定在箱體上;移動軸承座的前方設有定位螺栓,其后方頂有活動壓桿組合件。
本實用新型可通過下述方式進一步完善:
活動壓桿組合件包括活動套,該活動套通過定位銷固定在箱體上;活動套內設有可在活動套內前后移動的活動壓桿,該活動壓桿前端穿出活動套與移動軸承座固接,活動壓桿的后端頂有壓緊彈簧,壓緊彈簧的后端頂有固定塊;活動套后端設有調控螺栓,固定塊卡接在該調控螺栓的內端。
活動壓桿前端通過頂塊螺絲固定在移動軸承座上。
所述碾軋件是齒輪。
所述碾軋件是滾筒。
本實用新型有益的效果是:1)在軋砂過程中,如遇到鋼塊或堅硬物質時,兩碾軋件之間的間隙可自動增大,使過硬雜質自由落下不被卡住,機器能正常運轉,碾壓件不會損壞。過硬雜質落下后,碾壓件在彈簧力作用下自動復位,確保軋砂的均勻性。2)當碾壓件之間因磨損間隙過大或需要調整軋砂顆粒時,只要通過調整定位螺栓和壓塊螺絲即可。3)碾壓件既可用齒輪也可用滾筒。齒輪軋砂速度快、粉塵少、砂粒均勻,但是顆料大,所以適用于粗軋;滾筒軋砂顆粒分類勻、目數理想,適用于細軋。通過采用不同的碾軋件,使粗軋與細軋相結合,軋砂效果好。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的俯視剖面結構示意圖;
圖2是圖1中的A-A向的剖視結構示意圖;
圖3是圖1中K向的結構示意圖;
圖4是本實用新型實施例1的俯視結構示意圖;
圖5是本實用新型活動壓桿組合件與移動軸承座的主視結構示意圖;
圖6是圖5中A-A向的剖視結構示意圖;
圖7是本實用新型活動壓桿組合件與移動軸承座的俯視結構示意圖;
圖8是本實用新型實施例2的的俯視剖面結構示意圖;
圖9是圖8中的A-A向的剖視結構示意圖;
圖10是圖8中K向的結構示意圖;
圖11是本實用新型實施例2的俯視結構示意圖;
附圖標記說明:箱體1,碾軋件2,軸套3,轉軸4,軸承蓋5,軸承6,移動軸承座7,活動壓桿組合件8,頂塊螺絲8-1,第一緊固螺母8-2,活動套8-3,活動壓桿8-4,壓緊彈簧8-5,固定塊8-6,第二緊固螺母8-7,調控螺栓8-8,定位銷9,壓片10,皮帶輪11,緊固螺釘12,加砂斗13,緩沖葉片14,滑動軌道15,定位螺栓16,第三緊固螺母17,連接螺栓18,密封圈19,皮帶壓輪20。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
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