[實用新型]板式移繭器

無效

• 申請號: 200620107631.4
• 申請日: 2006-09-05
• 公開（公告）號: CN200999272Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發明（設計）人: 朱建林;陳俞煥;沈榮棠;俞炳
• 申請（專利權）人: 杭州天峰紡織機械有限公司
• 主分類號: D01B7/04
• 分類號: D01B7/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司
• 代理人: 俞潤體

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是涉及一種對使用在自動繅絲機上的板式移繭器等結構的改良。

背景技術

自動繅絲機在繅絲生產過程中，繭子的繭絲不會一次就繅完，繅至中途一定會落緒。繅絲槽中的落緒繭和經過幾次繅絲后已繅完絲的蛹襯由捕集器取出，送至分離機。分離機分離出蛹襯后將落緒繭通過輸送帶送到索理緒機，索理緒機將落緒繭理出緒絲后再供給繅絲生產。目前自動繅絲機繅絲槽一直采用的都是繅絲槽和落緒繭收集槽合為一體，如圖1。雙宮絲自動繅絲機采用較高的繅絲湯溫，若落緒繭也在同等溫度下用捕集器收集，則落緒繭將拉出緒絲，造成很大的原料浪費。中國專利公開了一種自動繅移繭傳動裝置(公開號：CN?2202754Y)，其包括轉軸、轉輪、鏈輪、擺輪、連桿、升降桿、繭斗及鏈條，鏈條連接升降桿和鏈輪，安全銷連接錐齒輪和錐齒輪座。但這種結構的移繭裝置結構較為復雜，所占空間較大；并且繭斗中的落緒繭容易掉出斗外，造成浪費。該移繭傳動裝置只適合在索理緒機上使用，不能在繅絲槽中使用。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種板式移繭器，其主要是解決現有技術所存在的雙宮絲自動繅絲機采用較高的繅絲湯溫，若落緒繭也在同等溫度下用捕集器收集，則落緒繭將拉出緒絲，造成很大的原料浪費的問題；本實用新型還解決了移繭裝置結構較為復雜，所占空間較大，并且繭斗中的落緒繭容易掉出斗外等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的板式移繭器，包括繅絲槽和落緒繭收集槽，其特征在于所述的繅絲槽和落緒繭收集槽之間設有深槽，深槽與落緒繭收集槽之間有隔板，深槽的底面低于繅絲槽底面；繅絲槽底面為向深槽傾斜的斜面；深槽內設有可升降的斜斗與移繭板，斜斗上設有面向繅絲槽傾斜的斜面；深槽兩邊有帶滑槽的滑軌，移繭板兩端有凸銷在滑槽內，滑槽高度高于隔板高度。繅絲槽內的繅絲湯溫度可以是50℃～85℃，落緒繭收集槽的溫度可以是20℃～30℃。繅絲槽底面與深槽的一個側邊連接，使得落緒繭能沿著繅絲槽底部的斜面滾入下降至深槽內的移繭板上。移繭板垂直下降后和斜斗接觸，能夠在移繭板和重錘的重力作用，推動斜斗一起下降，直到移繭板略低于繅絲槽底部斜面。在移繭過程中，如有若干落緒繭落在斜斗上，斜斗與移繭板一起上升時，斜斗上的斜面能將落緒繭重新送至繅絲槽內。深槽與落緒繭收集槽之間的隔板頂部，可以設有翻邊，翻邊向落緒繭收集槽內部傾斜，便于落緒繭能夠順著斜面進入收集槽。移繭板能夠沿著滑軌上下運動，移繭板到達滑槽頂部時，移繭板將落緒繭倒入落緒繭收集槽內。移繭板上升時，斜斗籍彈簧的彈力隨移繭板一起上升，斜斗上升到設定高度，由限位點的作用斜斗停留在設定高度，移繭板繼續上升直至到達設定的最高位置，將落緒繭倒入落緒繭收集槽內。

作為優選，所述的移繭板底面為圓弧型，滑軌上端面向落緒繭收集槽彎折。移繭板到達滑軌上端的彎折處后，移繭板自動向落緒繭收集槽內部傾斜，落緒繭便能順著傾斜后的移繭板倒入落緒繭收集槽。

因此，本實用新型具有繅絲槽和落緒繭收集槽分離，通過移繭器將高溫的繅絲槽內的落緒繭送至低溫的落緒繭收集槽，杜絕了原料浪費的特點；本實用新型還具有移繭裝置所占空間較小，并且移繭器中的落緒繭不容易掉出造成浪費，結構簡單、合理等特點。

附圖說明

附圖1是原繅絲槽的一種結構示意圖；

附圖2是本實用新型的一種結構示意圖；

附圖3是圖2的一種側面結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的板式移繭器，如圖2、圖3，有一個繅絲槽1和落緒繭收集槽2，繅絲槽1和落緒繭收集槽2之間設有深槽3，繅絲槽1底面為向深槽3傾斜的斜面，繅絲槽1底面與深槽的一個側邊連接。深槽3的下底面低于繅絲槽1的底面。深槽3與落緒繭收集槽2之間有隔板4，隔板頂部設有翻邊4-1，翻邊4-1向落緒繭收集槽2內部傾斜，便于落緒繭能夠順著翻邊的斜面進入收集槽。深槽3內設有可升降的斜斗5與移繭板6，斜斗5上設有面向繅絲槽1傾斜的斜面5-1，移繭板6設在斜斗5上方。移繭板6的底面為圓弧型。深槽3兩邊有帶滑槽的滑軌7，移繭板6兩端有凸銷8在滑槽內，滑軌7高度高于隔板4高度，滑軌7上端面向落緒繭收集槽2彎折。

使用時，繅絲湯溫度為60℃，落緒繭收集槽的溫度為25℃。移繭板6下降至和斜斗5接觸，然后在移繭板6和重錘的重力作用下，推動斜斗5一起下降至移繭板6略低于繅絲槽1底部斜面，停留1～5秒，等待落緒繭沿繅絲槽1底部斜面進入移繭板6。移繭板6順著滑軌7上升時，斜斗5跟著同步上升，待斜斗5上升至其斜面高于繅絲槽1底部斜面一定距離時，斜斗5停止上升停留在這個位置，移繭板6繼續上升。若在這個過程中斜斗5的斜面上有落緒繭，此時的落緒繭順著斜斗5的斜面跌落到繅絲槽1底部，等待下一次移繭板6下降時再由移繭板移出繅絲槽。移繭板6上升到設定的高位時，停留1～5秒，移繭板6向落緒繭收集槽2內部傾斜，便于落緒繭跌落到收集槽內。移繭板下降開始下一個循環。