[實(shí)用新型]一種纖維筆頭自動(dòng)磨削機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620105528.6
• 申請(qǐng)日: 2006-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN200970709Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王忠強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王忠強(qiáng)
• 主分類號(hào): B24B19/16
• 分類號(hào): B24B19/16
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王曉峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種磨削機(jī)械，特別是一種制筆行業(yè)內(nèi)纖維筆頭的自動(dòng)磨削機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在普遍使用纖維筆頭磨削設(shè)備是單工位的較簡易的磨頭機(jī)，具體是由一只送料輪和一對(duì)磨削砂輪組成，對(duì)筆頭形狀簡單(圓形)的產(chǎn)品尚可進(jìn)行一步到位的加工。但對(duì)筆頭頭部呈劈形，而徑桿部分別為圓形、方形和扁形的纖維筆頭的加工就比較麻煩和費(fèi)事。對(duì)該種劈形筆頭的磨削需要進(jìn)行多次裝卸、多臺(tái)設(shè)備及多人的操作才能完成，而且還經(jīng)常會(huì)發(fā)生質(zhì)量問題和工效矛盾。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的提出是為了減少劈形筆頭的加工工序，提高筆頭的磨削自動(dòng)化和筆頭成品率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型是這樣來實(shí)現(xiàn)的：在磨削輪的一側(cè)裝有導(dǎo)軌及輸送鏈，三塊以上的裝料模板放置在導(dǎo)軌及其輸送鏈上，在輸送鏈及裝料模板的上方還裝有料斗，料斗下方的出料開口對(duì)應(yīng)于裝料模板的裝料槽，而在輸送鏈的尾部裝有貯料倉，在輸送鏈及其傳動(dòng)裝置的下方裝有裝料模板回送裝置，在回送裝置的前端裝有裝料模板上翻裝置及裝料模板壓緊輪。這樣構(gòu)成的纖維筆頭的自動(dòng)磨削機(jī)的工作過程如下：將切成一定長度的待磨削的筆頭毛胚棒料放入料斗內(nèi)，經(jīng)過料斗下部的出料口逐個(gè)落位于裝料模板的槽中，而裝料模板由輸送鏈驅(qū)動(dòng)送入磨削區(qū)。由壓緊條、磨削輪構(gòu)成的磨削裝置，對(duì)筆頭毛胚棒料進(jìn)行粗磨、精磨和除屑。然后經(jīng)過磨削的筆頭通過裝在儲(chǔ)料倉底部的鏟狀分離器與裝料板自行分離，而磨好的筆頭進(jìn)入儲(chǔ)料倉。這時(shí)裝料模板已移動(dòng)至輸送鏈末端，自行跌落至輸送鏈下方的回送裝置的輸送帶上被送回，再由裝料模板上翻裝置送上導(dǎo)軌面，裝料模板驅(qū)動(dòng)輪將裝模料板送至輸送鏈上并逐漸移動(dòng)到料斗下裝料，從而形成循環(huán)工作。本實(shí)用新型的應(yīng)用將大大減少劈形筆頭的加工工序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和用工量，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1，在一組三個(gè)磨削輪2的一側(cè)裝有導(dǎo)軌7及輸送鏈3，而五塊的裝料模板5放置在導(dǎo)軌7上，通過輸送鏈3及輸送帶9驅(qū)動(dòng)及循環(huán)。磨削輪2通過轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)輪10連接。在輸送鏈3及裝料模板5的上方還裝有料斗4，料斗4下方的出料開口對(duì)應(yīng)于裝料模板5的裝料槽，而在輸送鏈3的尾部裝有貯料倉1。在輸送鏈3及其傳動(dòng)裝置的下方裝有裝料模板回送裝置，該回送裝置的輸送帶9與輸送鏈3運(yùn)行方向相反。在回送裝置的前端裝有裝料模板上翻裝置12及裝料模板壓緊輪8。而裝料模板驅(qū)動(dòng)輪6安裝在導(dǎo)軌7的前端。上述裝置及部件均安裝在機(jī)架11上。