[實用新型]變螺距式錐形螺旋壓榨吸濾機無效
| 申請號: | 200620098909.6 | 申請日: | 2006-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN200970496Y | 公開(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發明(設計)人: | 蔣曉;黃如健 | 申請(專利權)人: | 蔣曉;黃如健 |
| 主分類號: | B01D29/82 | 分類號: | B01D29/82;B30B9/14 |
| 代理公司: | 南寧明智專利事務所有限公司 | 代理人: | 黎明天 |
| 地址: | 530005廣西壯族自治*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺距 錐形 螺旋 壓榨 吸濾機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓榨吸濾脫水設備,尤其是一種應用于各種農作物纖維漕渣(如薯類渣、麥芽渣、谷物渣、酒精發酵渣等)脫水用的變螺距式錐形螺旋壓榨吸濾機。
背景技術
隨著現代農副產品加工業的發展,企業大規模地從農副產品提取各種蛋白質、淀粉,糖果汁等成分后排放出的纖維渣,一直沒有被很好的回收利用,被廢棄的纖維渣還嚴重污染環境。這些農副產品纖維渣經過脫水、烘干處理后,含水分量由原來的75-90%降到8-15%左右,可以用作飼料、造紙、快餐盒、壓制板材等行業的原料,同時可以解決因為纖維渣本身帶有有機物而導致環境污染問題,對農副產品加工行業利潤創收、環保和自然資源的可持續發展有著深重的意義。
目前,我國對植物纖維渣的回收利用存在著比較現實的技術難題,因為農作物纖維渣的脫水技術難度比較大,國內對此類渣漿僅處于開發摸索階段,真正成功節能的回收生產工藝還少見。現行的脫水設備有液壓活塞壓榨機、離心刮刀脫水機和雙輥皮帶式滾壓機(或雙輥布袋式)等。液壓活塞壓榨機壓出的纖維渣比較干,可以達到40~50%,但是其自動化程度比較低,生產效率低,生產成本高,而且不能連續生產,不適應大規模的自動化生產。離心刮刀脫水機就是利用現行的淀粉化工離心脫水設備,每臺售價在25萬元人民幣以上,其看似能適應自動化生產,但是,在生產過程中,由于纖維渣的流動性比較差,進入轉鼓后,分布不均勻,造成轉鼓質量不均勻性振動,造成機械損壞,而且纖維渣質體松軟,占體積大,每鼓產量只有淀粉物料的三分之二重量,由此可見其生產成本已經超出纖維渣回收價值,不能被廠家采納。現在常用的脫水設備是雙輥皮帶滾壓機(或雙輥布袋式),其利用兩個大滾輪滾壓具有較大寬度的皮帶和皮帶上的纖維渣(或布袋里的纖維渣),纖維渣被滾壓壓扁后,水分從皮帶上的分布很多的小孔流出,該機型的缺點是,皮帶孔容易被堵塞(或布袋容易壓壞),排水不暢,皮帶的運動也順勢帶走較多的水分,這些水份又回到壓榨后的物料中,其脫水效果比上述機型都差,而且損耗皮帶(或布袋)過多,經過3次滾壓后,水分還達到70%左右,增加烘干難度,對后續的熱風氣流烘干提出更高的要求,提高生產成本,且造成烘干過程中物料容易結團,有部分還結硬依附在烘干筒壁上,造成燒焦等毛病。上述的脫水設備由于各自的缺點,很難在農作物纖維渣回收生產中被采用,到目前為止,還沒有較成熟的設備和工藝技術,故農作物纖維渣烘干回收利用要進行下去,需要新的脫水設備來承擔脫水工序任務。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種變螺距式錐形螺旋壓榨吸濾機,以替代上述脫水設備,對纖維渣進行脫水效果好、自動化程度高、能連續大規模的脫水生產,使農作物纖維渣回收生產有利可圖,推動農副產品加工業發展。
本實用新型所采取的技術方案是:由電機、變速箱、齒輪系組成的動力系統,驅動一至多個工作機構工作,其特征是:集料筒與篩網總成連接成一體固定在機架支板上,篩網總成底部出水口連通負壓與抽水系統,負壓與抽水系統由封閉式水池、真空泵、潛水泵組成;由篩網總成和集料筒連接成一體,集料筒另一端連接進料總成、篩網總成另一端連接出料總成,組成一個“工作空間”,該“工作空間”與錐形螺旋主軸組成一個壓榨機構;由上述“工作空間”與負壓與抽水系統組成一個負壓吸濾脫水機構;設在集料筒和篩網總成內的錐形螺旋主軸其螺距由大漸小,與螺距相對應的螺旋體外直徑也由大漸小;錐形篩網與錐形螺旋主軸對應,其內直徑也由大漸小。動力系統連接驅動一個或多個由錐形螺旋主軸、集料筒以及篩網總成組成的壓榨機構,多個壓榨機構可以連接共用一個負壓與抽水系統。
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