[實用新型]帶內冷卻裝置的熱切模頭

無效

• 申請號: 200620098869.5
• 申請日: 2006-09-04
• 公開（公告）號: CN200970886Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 陳明忠
• 申請（專利權）人: 福建百事達生物材料有限公司
• 主分類號: B29C47/30
• 分類號: B29C47/30;B29C47/86;B29B9/06
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司
• 代理人: 丁秀麗

技術領域

本實用新型涉及一種水冷卻熱切模頭，特別是一種帶內冷卻裝置的熱切模頭，它適用于各種淀粉基生物降解材料和PLA、PHBV、PET、ABS以及各種吸水劑等帶有強極性易吸水基團的材料造粒。

背景技術

提供塑料成型加工的物料通常以粒料的型態存在，制造各種的塑料材料首先是造成粒料，制造粒料的方式大致為二種，一種是風冷卻熱切造粒，另一種是水冷卻拉條切粒或水冷卻熱切造粒。一些因物料粘連無法用風冷卻熱切造粒方式的就得用水冷卻拉條切粒或水冷卻熱切造粒，而水冷卻拉條切粒或水冷卻熱切造粒的粒料都要與水接觸，因而造成這些粒料含水，導致物性變化或使用時需要干燥，例如淀粉基生物降解材料，由于其材料中的淀粉含有大量的羥基，極易吸水，若與水接觸，則勢必造成物料中大量帶水，致使以后的成型加工無法進行。又如生產用于PP、PS、PU、ABS的吸水劑，由于這種吸水劑的載體要用到PP、PS、PU、ABS等這些極易粘連的材料，無法進行風冷卻熱切造粒，而用水冷卻拉條切粒或水冷卻熱切造粒，就將使吸水劑在未使用前就吸水，就要使該產品完全失效，因此無法制成這類的吸水劑。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種帶內冷卻裝置的熱切模頭，它可采用冷卻液(如水等)冷卻熱切模頭的出料孔道，而又不與物料接觸，既達到冷卻效果，又保證了粒料的質量，從而使一些無法制成的產品得以實現。

本實用新型的技術方案是這樣構成的，它包括熱切模頭，模頭的圓周上分布有軸向出料孔道，其特征在于：模頭體內還設有環繞各出料孔道設置的冷卻液流通通道，模頭側壁上設有與冷卻液流通通道連通的進液孔道和出液孔道。

為了進一步提高冷卻效果，所述冷卻液流通通道包括環繞各出料孔道內側設置的內冷卻液流通通道和環繞各出料孔道外側設置的外冷卻液流通通道，內冷卻液流通通道和外冷卻液流通通道相互連通，這樣對各出料孔道的內外側都能產生較好的冷卻效果。

較之已有技術而言，本實用新型通過設于模頭體內環繞各出料孔道設置的冷卻液流通通道，對流經出料孔道的物料進行冷卻，而又不與物料直接接觸，從而既達到冷卻效果，又防止粒料含水而保證了粒料的質量，使一些無法制成的產品得以實現。

附圖說明

圖1是本實用新型立體構造示意圖。

圖2是本實用新型側面示意圖。

圖3是本實用新型俯視圖。

圖4是圖3的A-A剖視圖。

標號說明：1、熱切模頭，2、料孔道，3、進液孔道，4、出液孔道，5、內冷卻液流通通道，6、外冷卻液流通通道，7、切粒刀，8、冷卻區。

具體實施方式

如圖1～圖3所示，本實用新型具體實施例包括熱切模頭1，模頭的圓周上分布有軸向出料孔道2，其特征在于：模頭體內還設有環繞各出料孔道設置的冷卻液流通通道，模頭側壁上設有與冷卻液流通通道連通的進液孔道3和出液孔道4。

所述冷卻液流通通道包括環繞各出料孔道內側設置的內冷卻液流通通道5和環繞各出料孔道外側設置的外冷卻液流通通道6，內冷卻液流通通道和外冷卻液流通通道相互連通。

所述內冷卻液流通通道設在與各出料孔道形成的內圓周距離5～15mm的內環上，所述外冷卻液流通通道設在與各出料孔道形成的外圓周距離5～15mm的外環上。

出料孔道的孔長與孔徑比在10∶1～50∶1之間。