[實用新型]活塞桿淬火感應器

無效

• 申請號: 200620093376.2
• 申請日: 2006-09-19
• 公開（公告）號: CN200985336Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 宋奎元;盧春玲;楊德睿;王金來
• 申請（專利權）人: 大連船用柴油機廠
• 主分類號: C21D1/10
• 分類號: C21D1/10;C21D9/00
• 代理公司: 大連智慧專利事務所
• 代理人: 周志艦

技術領域：本發明是關于大功率低速船用柴油機活塞桿表面感應加熱淬火，所用的中頻淬火設備的感應器。

背景技術：

活塞桿是低速柴油機的關鍵部件，柴油機在運轉過程中，其上端在氣缸內運動，下端與連桿連接，工作條件要求活塞桿表面具有較高硬度和耐磨性。因此，進行表面硬化處理，如果選用感應加熱淬火，按照已有的感應器，不能方便設置在兩端帶凸臺的活塞桿周圍，不能直接用于大功率低速船用柴油機活塞桿這樣直徑Φ195-Φ365mm、長度2500-4200mm大型工件，進一步的不足之處是噴水冷卻淬火局部不均勻，容易產生表面硬度不均。

發明內容：

本發明的目的是解決大功率低速船用柴油機活塞桿表面感應加熱淬火的感應器安裝設置困難的問題，并進一步解決噴淋冷卻水不均勻的缺點，提供一種安裝設置方便，冷卻淬火均勻的大功率低速柴油機活塞桿中頻淬火設備的感應器。

本發明大功率低速柴油機活塞桿中頻淬火設備的感應器，有環繞的空心管，空心管帶有進水管和出水管，其特征在于：感應器由左右兩個半圓弧形空心管部分對接而成，兩個半圓弧形空心管一端帶有相對的連板及連接件，兩個半圓弧形空心管另一端帶有相對的連接極板，連接極板之間夾有絕緣板，兩個半圓弧形空心管下邊緣內側位置有向內傾斜的噴水孔。

最好是向內傾斜的噴水孔呈45°±3°向內傾斜。這樣感應器由左右兩個半圓弧形空心管部分從活塞桿周圍對接而成的，方便設置和拆卸。兩個半圓弧形空心管一端通過相對的連板連接在一起，可以用螺釘或螺栓連接件穿過連板的螺孔或連接孔連接，也可以用彈簧夾子連接件夾緊連接，還可以用其他連接件連接；兩個半圓弧形空心管另一端分別通過各自的連接極板與中頻淬火設備的中頻輸出端連接。這樣就可以沿著活塞桿加熱淬火。感應器的進水管和出水管與相應的輸送管連接，提供循環冷卻水；在活塞桿被加熱后，冷卻水的一部分從兩個半圓弧形空心管下邊緣內側位置有向內傾斜的噴水孔，噴向活塞桿被加熱后的位置，進行急速冷卻淬火。為了避免在兩個半圓弧形空心管兩端相對的位置，活塞桿的部分能夠同樣及時進行急速冷卻淬火，兩個半圓弧形空心管兩端的噴水孔為向交界部位傾斜的噴水孔，能夠及時向兩個半圓弧形空心管兩端交界對應的活塞桿位置噴淋足夠的冷卻水，保證快速冷卻淬火。兩個半圓弧形空心管兩端的噴水孔為向交界部位傾斜40°-50°的噴水孔，對兩個半圓弧形空心管兩端交界對應的活塞桿位置急速冷卻淬火最佳。

這樣采用本發明中頻感應加熱淬火的感應器，非常適合活塞桿表面淬火，硬化處理效率高，保證了對活塞桿表面均勻的淬火；特別適用在活塞桿淬火面的直徑Φ195-Φ365mm，長度2500-4200mm范圍的大功率低速柴油機活塞桿表面硬化處理，感應器由左右兩個半圓弧形空心管部分對接在活塞桿周圍而成，噴淋水通過感應器的兩個空心管，并分別從均勻分布在兩個空心管并呈45°內側下邊緣位置的噴水孔向下項內傾斜地噴淋在活塞桿周圍，更適合兩端徑向尺寸大于主桿直徑的大型活塞桿的中頻淬火處理。

附圖說明：附圖表示了本發明大功率低速柴油機活塞桿的表面硬化處理所用的感應器的結構示意圖，其中圖1是感應器主視圖，圖2是感應器的左視圖，圖3是感應器的A向局部視圖，圖4是感應器兩個半圓弧形空心管兩端的噴水孔位置B向局部剖視圖，圖5是感應器的C-C局部剖視圖。

具體實施方式：

一種本發明大功率低速柴油機活塞桿中頻淬火設備的感應器，感應器采用Φ30紫銅棒，有左右兩個半圓部分組成，內部為空心的通道并連通有進水管1和出水管11。在感應器的兩個進水管位置安裝減壓分配擋板5，防止正對進水管的位置水壓過高，從相應噴水孔噴出的水過多，而在其他位置的水壓過低，從相應噴水孔噴出的水過少。噴水孔的位置設在感應器內側下邊緣向下、向內45°位置鉆眼6，形成連續分布的噴水孔，噴水孔直徑Φ1.5mm，間距4mm。同時兩個半圓弧形空心管兩端的噴水孔同時向交界部位傾斜45°鉆眼，形成的噴水孔8保證冷卻水均勻噴到交界部位相對的活塞桿表面，不會出現冷卻水噴淋急速冷卻的死角。

活塞桿自立設置在基座及機架；在活塞桿下端周圍安裝感應器，感應器的兩個半圓弧形空心管一端通過相對的連板連接在一起，用螺栓連接件穿過連板的連接孔9連接固定；兩個半圓弧形空心管另一端2分別通過各自的連接極板3與中頻淬火設備的中頻輸出端用螺釘連接。兩塊連接極板之間夾有絕緣板。感應器的進水管和出水管與相應的輸送管連接。感應器以80-200mm/min的速度從下向上相對活塞桿移動而連續加熱活塞桿；同時活塞桿隨著基座的底盤以縱向中心相對感應器轉動，形成對表面均勻的加熱。循環水通過感應器進水管進入感應器內，部分水通過噴水孔，在活塞桿加熱溫度達到900-940℃時，連續噴水冷卻淬火；部分冷卻水從出水管流出回到水源，再循環。這樣感應器的移動加熱的統，迅速均勻的向活塞桿被加熱后的周圍表面連續噴水，高效均勻的均勻淬火，淬火后活塞桿表面沒有明顯軟帶。