[實用新型]預制式彎管外護殼

無效

• 申請號: 200620091839.1
• 申請日: 2006-06-27
• 公開（公告）號: CN200958678Y
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 譚樂田;王成敏;李子亮
• 申請（專利權）人: 王成敏
• 主分類號: F16L59/22
• 分類號: F16L59/22
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司
• 代理人: 李壯男

(一)技術領域

本實用新型屬于熱力工程技術領域，具體涉及一種熱力管路中的彎管保溫護殼。

(二)背景技術

上世紀80年代以來，在供熱工程中，逐漸使用高密度聚乙烯外護殼、聚氨酯泡沫塑料保溫。由于它具有預制直埋、施工方便、價位適宜以及保溫效果好等優點，目前已得到廣泛應用，至今幾乎已別無選擇。盡管這種保溫方法十分優越，但是它的彎管(亦稱彎頭)部分保溫與外護一直是個空白。其原因就是這部分在整個保溫工程中所占比例甚小，但購置此類施工的成套設備則投資巨大，累計若干年的收益亦難以收回，致使施工廠家望而卻步，長期以來形成一種久懸不決的老大難問題。目前的辦法是采取一種新老結合的權宜之計，直管用新辦法保溫，彎管部分是用直管上剝下的保溫層，切成大小不等的塊，逐片敷在彎管上，然后用玻璃絲布一纏，草草地刷上一層樹脂或鉛油便算搞定。這種方法既不防潮，亦不抗滲，由于千瘡百孔，更談不上堅固耐用。這個問題往往成了竣工驗收時雙方糾紛的一個主要原因。

(三)發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠在工廠預制、在施工現場注料發泡保溫的預制式彎管外護殼。本實用新型采用的技術方案是：預制式彎管外護殼由上、下對稱的兩半殼體構成，在上、下兩半殼體相對接處有平整的對接邊，在對接邊的外側設有多個螺栓窩，用于自攻螺栓將上、下兩頜連接。在彎曲部分的中間處內側有一個小圓柱，小圓柱的高度與保溫層的厚度相同，使用時小圓柱頂在鋼管上，確保外護殼內的保溫層在小圓柱的限位作用下，各處的厚度能夠均勻一致。

本實用新型能夠使外護殼、保溫層和鋼管構成一個完整的實體，它防水、抗滲，外形美觀、堅固耐用。其工程成本并無明顯提高，較用大型設備加工，尚不足其三分之一，更為主要的優點是它施工方便、安全環保。它不僅解決了保溫層的外護，更為重要的是它解決了彎管保溫現場注料、現場發泡的問題。

(四)??附圖說明

圖1為本實用新型單頜的平面圖；

圖2為圖1沿箭頭方向的剖視圖與單頜的外形圖；

圖3為兩頜連接后中間彎曲處的剖視圖；

圖4為本實用新型填充保溫填料后的示意圖，圖中下部陰影部分表示R＝D時的填料位置，上部陰影部分表示R＝1.5D時的填料位置；

圖5為圖4沿箭頭方向的剖視圖與單頜的外形圖；

圖6為圖4兩頜扣合后中間部位的剖面圖；

圖7為上、下兩頜用螺栓連接的結構示意圖；

圖8為圖7的左視圖。

(五)具體實施方式

預制式彎管外護殼采用高密度聚乙烯材料制作，使用模具一次壓制成型，彎管外護殼的上、下兩半殼體完全對稱，由于彎管左右也是對稱的，故上、下兩半殼體實際上是全等的。又由于本實用新型適用于不同曲率半徑的彎管，所以它能夠使模具費用和庫存量大大壓縮。降低了生產成本。

保溫施工中的彎管有兩種曲率半徑，即R＝D和R＝1.5D。其中R為彎管的曲率半徑，D是彎管的外徑。要使預制式彎管外護殼同時適合這兩種曲率半徑的彎管，外護殼的截面就要形成近似橢圓形狀。這樣做的弊端是無論用于哪種曲率半徑的彎管，其保溫層用料都稍有增多，但是這種少量的付出與它所帶來的方便相比是微乎其微的。

預制式彎管外護殼由相對應的上、下兩半殼體構成，兩半殼體相對接處有平整的對接邊2，對接邊2的厚度較其他殼壁1加厚了許多，達到了13mm。這種做法是使外護殼的剛度加大，不變形、不扭曲，使上、下兩半殼體結合得更加吻合。現場施工時，為了使對接邊吻合得更嚴更緊，不滲水、不漏漿(尚未發泡的聚氨酯)，在對接邊上先涂上一層聚酯樹酯，在樹酯尚未凝固時，再在預留的螺栓窩3里旋緊6-12個自攻螺栓5，使兩頜彎管外護殼最終合二為一。外護殼中間彎曲處內側的小圓柱4頂在鋼管上，使外護殼內各處的保溫層6厚度基本均勻。

現場注料發泡更為簡單，只在外護殼上鉆一個φ20的小孔，將配好的聚氨酯發泡料注入殼中，當殼體兩端的殼與管的縫隙中微現泡沫時，證明泡沫已滿，此時將溢出的固狀泡沫用刀具修平后，仔細地在縫隙上涂上樹脂，最后將注料孔用樹脂堵嚴，安裝工作即告完成。