[實用新型]閥門支架式自壓密封結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620091485.0
• 申請日: 2006-06-07
• 公開（公告）號: CN200982455Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于傳奇;曲萍;隋蕓芳
• 申請（專利權(quán)）人: 大連大高閥門有限公司
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16K51/00;F16J15/46
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司
• 代理人: 龍鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是關(guān)于閥門自密封結(jié)構(gòu)，尤其是一種閥門支架式自壓密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

高溫高壓閥門其體、蓋連接方式之一是自壓密封結(jié)構(gòu)，利用介質(zhì)自身的壓力達到密封的目的，介質(zhì)壓力越高密封效果越好。在閥門內(nèi)腔升壓前，先旋緊預(yù)緊螺栓使閥蓋上升，閥蓋與楔形密封環(huán)以及閥體與楔形密封環(huán)之間，密封面上產(chǎn)生密封比壓，形成初始密封條件。當介質(zhì)壓力上升時，閥蓋受介質(zhì)壓力作用向上移動，閥蓋與楔形密封環(huán)以及閥體與楔形密封環(huán)之間密封比壓，隨介質(zhì)壓力的增高而逐漸加大。采用自壓密封結(jié)構(gòu)的高壓閥門通常是大口徑(大于DN50mm)閥門，而小口徑(DN15-50mm)閥門若采用自壓密封結(jié)構(gòu)，為設(shè)置形成初始密封條件的預(yù)緊螺栓，需要額外增大閥體和閥蓋外形尺寸，使閥門體積和重量比常規(guī)的法蘭連接形式還要大。因此限制了小口徑(DN15-50mm)高溫高壓閥門對自壓密封結(jié)構(gòu)的使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服限制小口徑(DN15-50mm)高溫高壓閥門對自壓密封結(jié)構(gòu)使用的技術(shù)障礙，提供一種閥門支架壓密封結(jié)構(gòu)代替預(yù)緊螺栓。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：在閥蓋上方裝置支架，支架內(nèi)由上至下套著閥桿螺母和閥桿，支架中部與閥蓋之間用螺紋連接，支架通過鎖緊墊片支撐在閥體上。

本實用新型使小口徑(DN15-50mm)高溫高壓閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量減輕；擴大了自壓密封結(jié)構(gòu)的使用范圍。

附圖說明

圖1是閥門支架式自壓密封結(jié)構(gòu)總裝配圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作詳細描述

圖1中，閥蓋3中與閥桿2是動配合，通過轉(zhuǎn)動閥桿螺母10，閥桿2上下移動，開啟或關(guān)閉閥門。楔形密封環(huán)4在閥體1和閥蓋3之間起密封作用。副閥蓋6與閥體1之間是螺紋連接。旋轉(zhuǎn)副閥蓋6通過環(huán)形墊5將楔形密封環(huán)壓緊在閥體1與閥蓋3之間。在閥蓋3上方裝置支架9，支架9內(nèi)孔由上至下套著閥桿螺母10和閥桿2，支架9中部與閥蓋3之間用螺紋連接，支架9通過鎖緊墊片7支撐在閥體1上。當順時針旋轉(zhuǎn)支架9時，通過螺紋迫使閥蓋3向上移動，壓緊楔形密封環(huán)4，楔形密封環(huán)4受副閥蓋6和環(huán)形墊5限位不能移動，其與閥蓋3及閥體1的配合面上便產(chǎn)生預(yù)緊比壓。

當支架9相對閥蓋3的旋轉(zhuǎn)形成閥門設(shè)計所要求的閥體1、閥蓋3與密封環(huán)4之間的密封比壓后，用鎖緊墊片7將支架9、閥體1與副閥蓋6鎖緊，防止發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。鍵8僅限制副閥蓋6與閥蓋3之間的相對轉(zhuǎn)動，而不限制其相對移動。當轉(zhuǎn)動閥桿螺母10，使閥桿2向上移動，開啟閥門時，閥蓋3受介質(zhì)壓力作用向上移動，閥蓋3與楔形密封環(huán)4以及閥體1之間密封比壓，隨介質(zhì)壓力的增高而逐漸加大。