[實(shí)用新型]閥門機(jī)械聯(lián)鎖無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620079784.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN200975544Y | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝貴春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 謝貴春 |
| 主分類號(hào): | F16K35/00 | 分類號(hào): | F16K35/00 |
| 代理公司: | 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 | 代理人: | 張建民 |
| 地址: | 730030甘肅省*** | 國(guó)省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 閥門 機(jī)械 聯(lián)鎖 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鎖,更具體地說(shuō)涉及一種能控制化工裝置閥門安全運(yùn)行狀態(tài)的閥門機(jī)械聯(lián)鎖。
背景技術(shù)
目前,化工裝置上閥門安全運(yùn)行狀態(tài)的控制有三種方法,要將長(zhǎng)期保持某安全運(yùn)行狀態(tài)的閥門調(diào)至規(guī)定狀態(tài)后,一是拆去手輪(柄),二是采用鋼絲繩加掛鎖將其轉(zhuǎn)動(dòng)部分固定,三是個(gè)別閥門制造時(shí)在閥桿上加裝鎖具,待閥門安裝后并調(diào)整到規(guī)定狀態(tài)時(shí)將其鎖定。這三種方法的缺點(diǎn)是:不僅不能使閥門處于絕對(duì)的關(guān)閉或開啟在某一狀態(tài),而且不安全隱患較多,另外鎖具易因銹蝕發(fā)生故障,同時(shí)易遭到攻擊性破壞,在操作過(guò)程中存在著人為操作或誤操作的因素,容易造成因誤操作而發(fā)生重大事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,采用一鎖在雙鑰匙共存下才可實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門狀態(tài)的設(shè)定工作,在單鑰匙下鎖住閥門的工作狀態(tài),由鑰匙編碼的識(shí)別傳遞實(shí)現(xiàn)閥門的互鎖,控制整個(gè)系統(tǒng)閥門操作流程的閥門機(jī)械聯(lián)鎖。
本實(shí)用新型包括手輪、鎖體、連接件、編碼鑰匙、閥門、鎖蓋、蝸桿、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)是:蝸桿通過(guò)鎖體,蝸桿的一端與手輪連接,其另一端通過(guò)鎖蓋及連接件與閥門連接。聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)是在鎖體的銷軸座上分別對(duì)稱裝有銷軸I、銷軸II,在銷軸I、銷軸II上分別裝有彈簧I、彈簧II,然后通過(guò)彈簧座II上的銷軸II孔、彈簧座I上的銷軸I孔,分別將彈簧座II、彈簧座I裝在銷軸II、銷軸I上,將彈簧座I上的連接圓桿自下向上插入彈簧座II上的連接圓孔內(nèi),彈簧座I上的導(dǎo)向圓桿頂端置在鎖體的導(dǎo)向槽內(nèi),彈簧座II上的定位圓桿置在蝸桿上的法蘭盤的定位孔中。定位機(jī)構(gòu)是在蝸輪軸外徑上套有錐蝸輪軸,在錐蝸輪軸的尾端裝有限位塊I,在蝸輪軸的尾端裝有限位塊II,由卡簧固定徑向位置。由螺釘分別將限位塊I固定在錐蝸輪軸上,限位塊II固定在蝸輪軸上。蝸桿與蝸輪軸上的蝸輪及錐蝸輪軸上的蝸輪同時(shí)嚙合。錐蝸輪軸為空心軸。限位塊I、限位塊II均設(shè)有相同的限位平面。蝸桿上設(shè)有法蘭盤,在法蘭盤內(nèi)均布定位孔。彈簧座I中間設(shè)有銷軸I孔,其左面設(shè)有導(dǎo)向圓桿,右面設(shè)有連接圓桿。彈簧座II的左面設(shè)有銷軸II孔,前面設(shè)有連接圓孔,其右面設(shè)有定位圓桿。編碼鑰匙的頂端設(shè)有導(dǎo)向槽、中間設(shè)有限位方孔。鎖體的前面分別對(duì)稱設(shè)有銷軸座,其左、右兩面分別對(duì)稱設(shè)有導(dǎo)向槽、鎖珠板凹槽、調(diào)節(jié)孔、錐蝸輪軸軸座,前面分別對(duì)稱設(shè)有彈簧擋板槽,采用超精密鑄造,一次鑄造成型。鎖珠板凹槽內(nèi)分別裝有相同的鎖珠板,在相對(duì)應(yīng)的兩塊鎖珠板上沿編碼鑰匙兩側(cè)平面方向設(shè)有不同位置的鎖珠孔,鎖珠孔內(nèi)裝有鎖珠。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:不僅可以鎖住單一閥門的工作狀態(tài),而且可以聯(lián)鎖一組閥門的工作狀態(tài)和一組閥門的操作順序。由編碼鑰匙的識(shí)別傳遞實(shí)現(xiàn)閥門的互鎖,控制了整個(gè)系統(tǒng)閥門的操作流程,從而有效地防止在操作過(guò)程中存在的人為操作或誤操作而發(fā)生重大事故。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1A-A向剖視圖;
圖3為圖2B-B向剖視圖;
圖4為本實(shí)用新型鎖殼2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4C-C向剖視圖;
圖6為本實(shí)用新型蝸桿6的主視圖;
圖7為圖6的俯視圖;
圖8為本實(shí)用新型彈簧座I?10的主視圖;
圖9為圖8的俯視圖;
圖10為本實(shí)用新型彈簧座II?9的主視圖;
圖11為圖10的俯視圖;
圖12為本實(shí)用新型彈簧座I?10與彈簧座II?9的裝配示意圖;
圖13為圖12的左視圖;
圖14為圖12的俯視圖;
圖15為本實(shí)用新型蝸輪軸29、錐蝸輪軸18、限位塊I?24、限位塊II?27的裝配示意圖;
圖16為限位塊I?24的主視圖;
圖17為圖16的左視圖;
圖18為限位塊II?27的主視圖;
圖19為圖18的左視圖;
圖20為本實(shí)用新型編碼鑰匙35、34外形結(jié)構(gòu)示意圖;
圖21為鑰匙傳遞、閥門互鎖,機(jī)械邏輯順序示意圖。
具體實(shí)施方式
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