[實用新型]紫菜薄片連續成形及干燥機無效
| 申請號: | 200620079334.3 | 申請日: | 2006-07-10 |
| 公開(公告)號: | CN200966303Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 陳海峰;吳養育;李瑞虎;喬麗潔;王建梅 | 申請(專利權)人: | 陜西科技大學 |
| 主分類號: | A23P1/02 | 分類號: | A23P1/02;F26B15/18;F26B7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 712081陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紫菜 薄片 連續 成形 干燥機 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一套紫菜薄片連續成形及干燥機,尤其是能將切碎的紫菜與水的均勻懸浮液通過圓網連續濾水形成紫菜薄片,并在烘缸表面干燥的機器;本實用新型屬于海藻加工技術與設備領域。
背景技術
紫菜富含多種營養成分,受到消費者的喜愛,因此種植面積和產量迅速擴大。鮮紫菜容易變質,難以長期保存,所以收獲的鮮紫菜需要經過干燥加工,其產品主要有紫菜厚餅和紫菜薄片兩種;紫菜薄片經過不同的二次加工,可獲得多種產品,成為紫菜加工技術發展的主要方向。目前,紫菜薄片的加工主要采用日本的紫菜加工技術及其在此基礎上發展起來的大生產裝置,其特點是在簾片上通過間歇地澆注、濾水、擠壓等過程實現成形,然后將附著紫菜薄片的簾片懸掛在烘箱內,再經過熱風干燥完成加工過程。該技術所需設備投資巨大,單臺產量小,成品質量不穩定,導致加工成本高,不利于紫菜加工業的發展。
發明內容
為了解決現有紫菜薄片加工技術所需設備投資巨大,單臺產量小,成品質量不穩定,導致加工成本高的問題,本實用新型提供了一套紫菜薄片連續成形及干燥機。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:由成形部、壓榨部、卷菜部、烘干部構成紫菜薄片連續成形及干燥機,其中成形部、壓榨部、卷菜部在同一方向上順序排布,烘干部在壓榨部與成形部的上方;在成形部與壓榨部之間設置網前輥、網后輥、下糾偏輥、導網輥、水槽、下張緊輥,在卷菜部與壓榨部之間設置下回頭輥和導輥,在壓榨部與烘干部之間設置中位回頭輥,在烘干部與卷菜部之間設置紫菜導輥和上回頭輥;成形部由網箱、圓網籠、成形網組成,圓網籠與網箱動連接,水平位置處于網箱上端面的網前輥和下糾偏輥分別安裝在機架上,網前輥輥面與圓網籠不接觸,下糾偏輥位于網箱的端部,網后輥位于網前輥和下糾偏輥的上方,無端的成形網在網前輥處向下繞過圓網籠,并經過網后輥,再通過壓榨部且向上繞過真空壓榨輥后,從中位回頭輥處斜向下方經過導輥轉向下回頭輥,然后經過導網輥、下張緊輥,水槽上方的導網輥、下糾偏輥,再經過網前輥與圓網籠相連,形成成形網循環回路;在網后輥與壓榨部之間的成形網下面設置吸水箱,降低成形后濕紫菜的水分;壓榨部由下壓榨輥和位于其上部的真空壓榨輥組成,在真空壓榨輥的表面包附一層可變形的多孔材料,增大壓榨區的接觸面積,防止濕紫菜壓潰,壓榨部擠出的水分一部分進入真空輥內部后被轉移,一部分沿下壓榨輥流走;在中位回頭輥和真空壓榨輥之間的位置上設置熱風噴管,將濕紫菜從成形網上吹移至干網上,在水槽上方設置噴水管對成形網進行清洗;烘干部由烘缸以及在其周圍布置的上回頭輥、導網輥、上張緊輥、干網糾偏輥、干網組成;干網繞過真空輥后攜帶濕紫菜經過導輥后包附于烘缸表面,對紫菜進行加熱干燥,在上回頭輥處與紫菜分離后,向上依次經過導網輥、上張緊輥、干網糾偏輥、導網輥進入壓榨部,包附于真空輥表面,形成干網回路。卷菜部由紫菜導輥和冷缸以及卷菜輥組成,干紫菜在上回頭輥處與干網分離后,在紫菜導輥的引導下包附于冷缸表面,初步回潮后在卷菜輥上收集。
本實用新型的有益效果是,紫菜薄片可連續成形與干燥,適應于大批量生產,操作方便,能夠提高生產加工效率,降低加工成本,提高紫菜養殖的經濟效益。
附圖說明
圖1是紫菜薄片連續成形及干燥機的原理圖;
圖中1.圓網籠,2.成形網,3.網后輥,4.吸水箱,5.真空壓榨輥,6.干網糾偏輥,7.干網,8.烘缸,9.上張緊輥,10.上回頭輥,11.中位回頭輥,12.紫菜導輥,13.熱風噴管,14.紫菜導輥,15卷菜輥,16.冷缸,17.導輥,18.下位回頭輥,19.下壓榨輥,20.下張緊輥,21.水槽,22.噴水管,23.下糾偏輥,24.網箱,25.網前輥
具體實施方式
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:由成形部、壓榨部、卷菜部、烘干部構成紫菜薄片連續成形及干燥機,其中成形部、壓榨部、卷菜部在同一方向上順序排布,烘干部在壓榨部與成形部的上方;在成形部與壓榨部之間設置網前輥(25)、網后輥(3)、下糾偏輥(23)、導網輥、水槽(21)、下張緊輥(20)、在卷菜部與壓榨部之間設置下回頭輥(18)和導輥(17),在壓榨部與烘干部之間設置中位回頭輥(11),在烘干部與卷菜部之間設置紫菜導輥(12、14)和上回頭輥(10);成形部由網箱(24)、圓網籠(1)、成形網(2)組成,圓網籠(1)與網箱(24)動連接,水平位置處于網箱(24)上端面的網前輥(25)和下糾偏輥(23)分別安裝在機架上(圖中未畫),網前輥(25)輥面與圓網籠(1)不接觸,下糾偏輥(23)位于網箱(24)的端部,網后輥(3)位于網前輥(25)和下糾偏輥(23)的上方,無端的成形網(2)在網前輥(25)處向下繞過圓網籠(1)經過網后輥(3),再通過壓榨部并向上繞過真空壓榨輥(5)后,從中位回頭輥(11)處斜向下方經過導輥(17)轉向下回頭輥(18),然后經過導網輥、下張緊輥(20),水槽(21)上方的導網輥、下糾偏輥(23),再經過網前輥(25)與圓網籠(1)相連,形成成形網循環回路;在網后輥(3)與壓榨部之間的成形網(2)下面設置吸水箱(4),降低成形后濕紫菜的水分;壓榨部由下壓榨輥(19)和位于其上部的真空壓榨輥(5)組成,在真空壓榨輥(5)的表面包附一層可變形的多孔材料,增大壓榨區的接觸面積,防止濕紫菜壓潰,壓榨部擠出的水分一部分進入真空壓榨輥(5)內部后被轉移,一部分沿下壓榨輥(19)流走;在中位回頭輥(11)和真空壓榨輥(5)之間設置熱風噴管(13),將濕紫菜從成形網(2)上吹移至干網(7)上,在水槽(21)上方設置噴水管(22)對成形網(2)進行清洗;烘干部由烘缸(8)以及在其周圍布置的上回頭輥(10)、導網輥、上張緊輥(9)、干網糾偏輥(6)、干網組成(7);干網(7)繞過真空壓榨輥(5)后攜帶濕紫菜經過導網輥后包附于烘缸(8)表面,在上回頭輥(10)處與紫菜分離后,向上依次經過導網輥、上張緊輥(9)、導網輥、干網糾偏輥(6)、導網輥后進入壓榨部,包附于真空壓榨輥(5)表面,形成干網(7)的回路。卷菜部由紫菜導輥(12、14)和冷缸(16)以及卷菜輥(15)組成,干紫菜在上回頭輥(10)處與干網(7)分離后,在紫菜導輥(12、14)的引導下包附于冷缸(16)表面,初步回潮后在卷菜輥(15)上收集。
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