[實用新型]輥底式連續退火爐棍棒密封機構

無效

• 申請號: 200620077964.7
• 申請日: 2006-09-15
• 公開（公告）號: CN200981884Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 陶圣年;張蕾
• 申請（專利權）人: 南京年達爐業科技有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;F16J15/16
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武;查俊奎

?????????????????????????????????技術領域

本實用新型涉及輥底式連續退火爐的輥道兩端的密封裝置。

?????????????????????????????????背景技術

國內原有退火設備多為周期式(臺車抽底式)退火爐，工件出爐時臺車連同爐底一起出來，導致了熱量的大量流失，造成大量的電力及燃料消耗，工件的處理達不到最好的效果，進行下一爐工件處理時，還要等待很長一段時間才可以達到工藝溫度，從而直接造成了自然資源的浪費、企業資金的消耗、產品質量的下降、工時的消耗等等弊病。

國外原有鑄件退火設備一般是采用軌道式結構。鑄件放料架內，料架在爐內的軌道上運行，這樣制作容易導致料盤偏離軌道，造成工件的損壞及增加維修費用及時間。

所以現在國內外鑄件退火設備一般都采用輥底式連續鑄件退火爐，它吸收了上述兩種退火爐的優點，不僅能耗底、產品質量容易控制，而且結構簡單、制作方便。從而直接帶來了維修方便，節省資金等各方面優點但是采用輥底式結構制作退火爐，一直存在的問題是輥棒兩端的密封及美觀問題。因為輥底式退火爐是由很多棍子組成的，所以如果輥棒兩端密封問題不能從根本上解決的話，那么熱量的流失也是可觀的。對能源的消耗也是很大的。對該結構設備的實用性都是有根本的影響的。

現在國內外都是采用直接在保溫層上開孔，然后直接把輥棒穿進去，這樣從理論上是想通過保溫材料的膨脹來起到密封作用。但是在實際應用中是達不到密封效果的。

?????????????????????????????????發明內容

本實用新型解決的就是輥底式連續退火爐輥棒兩端的密封效果不好的問題。

該密封機構中，輥棒的端部成外徑逐級縮小的階梯軸，階梯軸穿過有相應的階梯孔的孔磚，與軸承座成轉動連接；孔磚、軸承座設置在退火爐的側壁上。

作為進一步改進，輥棒的階梯軸與孔磚的階梯孔之間設置有保溫纖維套；最好在孔磚階梯孔與保溫纖維套之間的縫隙處填充有保溫材料；所述保溫纖維套、保溫材料以硅酸鋁釬維制作。

上述的密封機構中，軸承座與退火爐的側壁之間可設置以橡膠石棉板制成的密封墊片。

該具有設備結構緊湊、安裝方便、便于與自動化流水線配套使用、結構簡單、故障率低、維修成本少等優點，在正常生產時大大節約能源，降低了生產成本。

?????????????????????????????????附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖

???????????????????????????????具體實施方式

圖1中，輥底式連續退火爐輥棒兩端的密封機構，輥棒1的兩端部成外徑逐級縮小的階梯軸，階梯軸穿過有相應的階梯孔的孔磚2與軸承座3內的外球面軸承成轉動連接。孔磚2、軸承座3連接在退火爐的側壁4上。軸承座3與退火爐的側壁4之間設置以橡膠石棉板制成的密封墊片5。輥棒1的階梯軸與孔磚2的階梯孔之間設置有保溫纖維套6；在孔磚2階梯孔與保溫纖維套6之間的縫隙處填充有保溫材料7。

孔磚2是輥棒密封中一個很重要的裝置，采用耐高溫水泥澆注料整體澆注制作，在澆注時預先在澆注料內放置預埋件，用于與爐體側壁的連接，澆注成型后在讓其自然風干，從而增強起強度。保溫釬維套6采用優質的硅酸鋁釬維制作，一次性成型加工，保證了釬維套的整體性及膨脹度。保溫材料7以優質硅酸鋁釬維制作。軸承座3采用整體式離心鑄造經過精加工而成，保證軸承座安裝面及與爐體側壁的連接面的表面粗糙及平整度。