[實用新型]用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構無效
| 申請號: | 200620076695.2 | 申請日: | 2006-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN200969492Y | 公開(公告)日: | 2007-10-31 |
| 發明(設計)人: | 水瑞隆 | 申請(專利權)人: | 水瑞隆 |
| 主分類號: | H02B13/02 | 分類號: | H02B13/02;H02B13/035;H01H33/36 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 | 代理人: | 張瑜生 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 金屬 封閉 開關柜 負荷 開關 操作 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于開關柜的開關操作機構,尤其涉及一種用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構。
背景技術
金屬封閉式開關柜上的每只負荷開關是由安裝在鋼質框架上的三個極柱組成,并通過一主軸連接到負荷開關操作機構上,負荷開關操作機構是用于控制負荷開關的開、合閘。現有技術中的負荷開關操作機構包括前擋板、后擋板、主軸、操作桿、拐臂及其聯動機構、限位機構,主軸、操作桿的前、后端分別設置在前擋板、后擋板上,儲能彈簧,操作桿上套設有凸輪,凸輪通過聯動機構與拐臂實現聯動,拐臂與主軸固定連接,操作桿一側相應設置有儲能彈簧,操作桿朝向面板的端面上設置有工具孔,可供操作杠插入,通過轉動操作桿,凸輪使聯動機構動作,帶動拐臂聯動,實現主軸旋轉,即合閘,同時儲能彈簧儲能;分閘則是通過撥動半軸機構來實現操作桿的復位。現有技術是通過與凸輪動作的聯動機構來帶動主軸旋轉,控制負荷開關的開、合閘,使整個負荷開關操作機構的動作復雜,動作多和部件多使負荷開關操作機構的工作可靠性下降,維修和裝配也不方便。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足,提供一種結構緊湊、可靠性高,安裝維護方便的用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構。
為實現上述目的,本實用新型采用一種用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構,包括前擋板、后擋板、主軸、操作桿、聯動機構、限位機構、電動合分閘機構,操作桿通過聯動機構與主軸實現聯動,操作桿一側相應設置有復位機構,操作桿端面上設置有與操作杠相匹配的操作孔,限位機構包括撥塊、與撥塊聯動連接的半軸機構,半軸機構與操作桿構成限位配合,電動合分閘機構與操作桿聯動連接,操作桿上套設有凸輪和擋板,主軸上套設有轉板,凸輪與轉板聯動連接,擋板與主軸構成限位配合,擋板另一端設置有擋塊,擋塊與半軸機構構成限位。
本實用新型為了增強負荷開關操作機構的工作可靠性,進一步設置凸輪和擋板與操作桿之間設置有鍵構成套接,轉板與主軸之間設置有鍵構成套接。
本實用新型提供了用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構,和現有技術相比,簡化了操作桿與主軸之間的聯動機構,僅用凸輪和轉板構成聯動機構,帶動主軸聯動,實現負荷開關的分合閘,而且凸輪和轉板都是通過鍵固定連接的,使負荷開關操作機構結構簡單緊湊,工作可靠性高,安裝維護方便。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例負荷開關機構與金屬封閉式開關柜結合示意圖。
圖2是本實用新型實施例負荷開關機構與金屬封閉式開關柜結合示右側示意圖。
圖3是本實用新型實施例結構示意圖。
圖4是圖3的俯視剖視圖。
圖5是圖4的C-C剖視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,本實用新型的具體實施例是一種用于金屬封閉開關柜的負荷開關操作機構,如圖3、4、5所示,負荷開關操作機構包括前擋板1、后擋板2、主軸3、操作桿4、聯動機構、限位機構、電動合分閘機構8,操作桿4通過聯動機構與主軸3實現聯動。前擋板1、后擋板2橫向、前后對稱設置,主軸3、操作桿4、聯動機構、限位機構的兩端分別設置在前擋板1和后擋板2上,電動合分閘機構8設置在前擋板1上,主軸3露出前擋板1部分設置有位置顯示機構9,主軸3的另一端與負荷開關相連,轉板31用平鍵套接在主軸3上。操作桿4露出前擋板1部分端面上設置有與操作杠相匹配的操作孔41,當需要手動操作時供操作杠插入,操作桿4露出后擋板2部分與能使操作桿復位的復位機構5相連接,復位機構5包括儲能彈簧51等,凸輪42和擋板43依次用平鍵套接在操作桿4。限位機構包括撥塊6,撥塊6設置在前擋板1上,另一端與半軸機構7固定連接。操作桿4上的凸輪42和主軸3上的轉板31聯動連接,操作桿4上的擋板43和擋板43上的擋塊431分別與主軸3、半軸機構7構成限位配合,電動合分閘機構8也與操作桿4構成聯動連接,并與半軸機構7構成聯動連接。
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