[實用新型]條料接片機

無效

• 申請號: 200620071157.4
• 申請日: 2006-04-30
• 公開（公告）號: CN200967111Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 任小萍
• 申請（專利權）人: 任小萍
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K37/053;B23D15/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司
• 代理人: 徐暉

技術領域

本實用新型技術方案涉及一種制作電機鐵芯的機械。

背景技術

在現有技術中，卷繞式電機鐵芯的制作，首先用條形材料沖槽，再通過經沖槽的條形材料的卷繞成型。上述鐵芯制作工藝，應用在電機生產上，節約了鐵芯制作材料，降低了生產成本，但還存在缺陷，主要表現在：成卷的條形材料在制作鐵芯時，仍會有很長的一段不能被利用，造成材料的浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是，設計一種條料接片機，以解決條形材料在制作鐵芯時，提高材料利用率的技術問題。

本實用新型解決技術問題的技術方案為：條料接片機主要包括剪切裝置、壓緊裝置以及焊接裝置；特征是，它的剪切裝置由固定剪口、活動剪口以及氣動器構成，活動剪口安裝在氣動器的活塞桿上，活動剪口對應設置在固定剪口的下部；它的壓緊裝置由活動壓塊、上固定板以及緊固件構成，緊固件與活動壓塊相連接；固定剪口、氣動器、焊接裝置的氬弧焊接器以及上固定板安裝在機架上。采用本基本技術方案，可實現鐵芯條料的剪切、固定及焊接。

它的氬弧焊接器由電機及減速器、皮帶及皮帶輪、傳動絲桿、支架、移動塊、光桿、焊把、緊固套構成，電機及減速器通過皮帶及皮帶輪、傳動絲桿以及光桿的連接構成氬弧焊接器的傳動機構，移動塊與傳動絲桿相連接，焊把通過緊固套與移動塊相連接，氬弧焊接器通過支架固定安裝在機架上。這樣，當傳動機構動作時，移動塊帶動焊把做直線運動，均勻焊接鐵芯條料。

由于采用上述技術方案，使用本實用新型可實現鐵芯條料的剪切以及固定焊接，可保證鐵芯條料焊接的質量，杜絕了制作電機鐵芯時，鐵芯條料材料的浪費。

附圖說明

圖1為一種優化設計的實施例結構示意圖；

圖2為氬弧焊接器的結構示意圖。

在圖中：I、氬弧焊接器；II、壓緊裝置；III、剪切裝置；1、氣動器；2、活動剪口；3、固定剪口；4、緊固件；5、活動壓塊；6、上固定板；7、焊把；8、機架；9、電機及減速器；10、皮帶及皮帶輪；11、傳動絲桿；12、支架；13、活動塊；14、光桿；15、緊固套。

具體實施方式

結合圖1，條料接片機主要包括剪切裝置III、壓緊裝置II以及焊接裝置；它的剪切裝置III由固定剪口3、活動剪口2以及氣動器1構成，活動剪口2安裝在氣動器1的活塞桿上，活動剪口2對應設置在固定剪口3的下部；它的壓緊裝置II由活動壓塊5、上固定板6以及緊固件4構成，緊固件4與活動壓塊5相連接；活動壓塊5為兩只，緊固件4對應設置，緊固件4用以調節活動壓塊5的上下運動及對鐵芯條料的緊固；固定剪口3、氣動器1、焊接裝置的氬弧焊接器I以及上固定板6安裝在機架8上。

結合圖2，它的氬弧焊接器I由電機及減速器9、皮帶及皮帶輪10、傳動絲桿11、支架12、移動塊13、光桿14、焊把7、緊固套15構成；氬弧焊接器I通過支架12固定安裝在機架8上。電機及減速器9通過皮帶及皮帶輪10、傳動絲桿11以及光桿14的連接構成氬弧焊接器I的傳動機構，傳動絲桿11通過設置的軸承固定在支架12上，傳動絲桿11的一端與皮帶輪連接，實現傳動。移動塊13與傳動絲桿11相連接，焊把7通過緊固套15與移動塊13相連接，焊把7安裝在緊固套15內，可以上下調節焊距。光桿14在焊接中，起導向作用。

結合圖1、圖2，按本實施例制作的產品使用時，鐵芯條料放置在固定剪口3、活動剪口2之間，氣動器1的啟動，將鐵芯條料不規則的部分剪切掉，此時，鐵芯條料的被剪切邊與鐵芯條料的直線邊呈直角。對鐵芯條料進行焊接時，將經剪切的兩只鐵芯條料放置在上固定板6下部，并通過緊固件4將鐵芯條料壓合在固定板6與活動壓塊5之間，啟動焊接裝置，氬弧焊接器I傳動機構工作，移動塊13帶動焊把7做直線運動，均勻焊接鐵芯條料，杜絕了制作電機鐵芯時，鐵芯條料材料的浪費。