[實用新型]高壓耐火電纜

無效

• 申請號: 200620068200.1
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN200986826Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 梁玉謙
• 申請（專利權）人: 梁玉謙
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/29;H01B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

實用新型是關于對耐火電纜的改進，尤其涉及一種6KV及以上中高壓耐火電纜。

背景技術

現有技術耐火電纜，如中國專利CN93105547.4所述，其基本結構如圖1由導體1繞包耐火云母層2及輔助塑料絕緣層3組成。耐火層直接包覆在導體外面，兩者之間必然存在氣隙，在高壓電場下會發生局部放電，造成電纜絕緣擊穿導致報廢，因此該結構耐火電纜只能用于1KV及以下場所，不能用于電壓等級更高(例如6KV及以上)的中高壓；其次，此結構耐火電纜在著火時，輔助絕緣層燒毀后，很容易造成繞包的云母掉落，失去耐火絕緣作用，不能保證在著火后安全施救。

中國專利CN97234805.0公開的高性能無鹵阻燃耐火電纜，其纜芯由導體、外包云母耐火層、塑料絕緣組成，并在纜芯與外護套間增設礦物質復合物隔氧層和無紡布包帶，以達到在火災發生時可保持電纜在一定時間正常運行。此電纜雖然在云母耐火層外增加了礦物質復合物隔氧層，使得火災產生的熱量得到阻隔，但礦物質復合物隔氧層外面無保護，在電纜著火烘烤后稍有振動即會掉落而失去保護作用，因此實際效果并不理想；其次，該電纜結構仍然只能用于低壓場所，而不能用于中高壓；再就是，由于電纜采用礦物質復合物隔氧層，降低了電纜彎曲性能，給生產制造、運輸、敷設帶來不便。

因此，現有技術中至今尚未出現6KV及以上的中高壓耐火電纜，尤其是具有彎曲性的中高壓耐火電纜。

發明內容

實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種耐壓等級高，耐火絕緣好，且彎曲性好的高壓耐火電纜。

實用新型目的實現，主要改進是在耐火電纜纜芯中增加導體屏蔽、絕緣屏蔽，以及金屬屏蔽，纜芯外采用耐火隔熱層及鋼帶隔火層復合耐火結構，使電纜不僅能適用于6KV及以上中高壓，而且優良的隔火、隔熱結構，使得電纜在著火后能較長時間正常運行，并可以有效低抗施救過程振動。具體說，實用新型高壓耐火電纜，包括導體、耐火層和絕緣層，以及外護套，其特征在于電纜纜芯由導體、導體屏蔽、高壓絕緣、絕緣屏蔽、金屬屏蔽組成，纜芯與外護套間有繞包耐火隔熱層及繞包鋼帶隔火層。

實用新型所述耐火隔熱層材料，其作用是起耐火隔熱作用，隔斷外界高溫傳入電纜內部，保護其內的高壓絕緣層，一種優選采用高耐火度的礦物纖維條和帶繞包組成，例如礦物纖維；硅酸鋁纖維；多晶莫來石纖維；多晶氧化鋁纖維；陶瓷纖維繩、紙或氈等繞包。

所說鋼帶隔火層，作用是阻止燃燒火焰向里擴展侵入纜芯，將火焰隔離在絕緣線芯外，以延長電纜耐火時間和確保正常使用，確保火災中有足夠時間施救。其繞包鋼帶，根據電纜結構三芯電纜，可以采用鋼帶繞包，以降低電纜成本；單芯電纜，采用不銹鋼帶繞包，避免使用鐵磁材料產生磁渦流燒壞電纜。為兼顧電纜彎曲性能和隔火性能，繞包鋼帶宜采用薄帶雙層或多層間隙繞包。

外護套，可以采用通常電纜用阻燃塑料，例如阻燃聚氯乙烯、阻燃聚乙烯、無鹵低煙阻燃聚烯烴等。

此外，為有利于生產加工及運輸、敷設，一種優選是在耐火隔熱層與繞包鋼帶隔火層間增設一支撐層。支撐層作用是承受繞包鋼帶和使用中不產生壓力變形，確保電纜圓整結構，以及耐火隔熱層疏松不被壓緊，有利于保持電纜性能和優良的隔熱效果。所說支撐層，一種較好是采用可熱擠包，冷卻后剛性好的聚乙烯，較好為高、中密度聚乙烯，其厚度依電纜截面和電纜芯數決定，電纜截面大，芯數多，支撐層宜厚。

實用新型高壓耐火電纜，由于在纜芯導體外增加導體、絕緣屏蔽，以及金屬屏蔽，因而可以滿足電纜中高壓使用要求；纜芯外耐火隔熱層和繞包鋼帶隔火層復合耐火結構，不僅阻火、隔熱性能好，隔熱層外面800-1000℃高溫，可以保持內側溫度低于200℃，并且空氣中氧氣難以侵入電纜絕緣層，絕緣只會軟化，而不會熔化，更不會產生氧化分解，因而有效保護了不耐溫的絕緣層在較長時間內正常使用；而且高溫抗振性強，可以確保電纜著火后1000℃正常運行120分鐘以上，確保著火后施救。實用新型電纜，不僅電纜耐壓等級高，而且電纜耐火性能大大提高，可以用于6KV及以上中高壓，并且不著火正常工作狀態可保持相同等級的中高壓電纜使用特性。

以下結合二個優化實施方式，進一步說明實用新型。

附圖說明

圖1為現有技術千伏級及以下耐火電纜結構示意圖。

圖2為實用新型三芯高壓耐火電纜結構示意圖。

具體實施方式