[實用新型]一種高壓液體原料灌注頭

無效

• 申請號: 200620068174.2
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN200970880Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 陳國華
• 申請（專利權）人: 陳國華
• 主分類號: B29C45/46
• 分類號: B29C45/46
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司
• 代理人: 張明

技術領域：

本實用新型涉及注塑設備技術領域，尤其是涉及一種液體原料灌注頭。

背景技術：

隨著工業的發展和進步，注塑設備已被廣泛應用于各工業領域。在諸多的注塑設備中，液體原料灌注頭是一種常見的注塑工具。這種灌注頭具有一個混合室，混合室上連接有至少兩組以上用于控制吐料和控制原料循環回流的閥門，不同的液體原料通過控制吐料的閥門經由入料管進入混合室內后(吐料)，或者流向出料管并在其內通過攪拌裝置攪拌混合，或是通過控制循環回流的閥門經由回流管循環回收。這種結構的灌注頭，其混合室和出料管以及出料管內的攪拌裝置需要經常使用特殊的溶劑對殘留原料進行清洗，且清洗效果不佳；另外，由于這種灌注頭使用兩組以上的閥門來控制吐料和循環回流動作，使得同步吐料的精確度不高，而且隨著機器的老化，吐料的同步性誤差將加大，從而導致灌注頭的工作不穩定。

發明內容：

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足之處而提供一種高壓液體原料灌注頭。該高壓液體原料灌注頭無需使用溶劑進行清洗，且灌注吐料能達到完全同步性。

為實現上述目的，本實用新型包括：混合室以及位于混合室下端的出料管，混合室上分別設置有入料管以及回流管，混合室的中部設置有一根可在出料管內上下移動的閥門管，閥門管的管體兩側開設有回流導槽，混合室的兩側還設置有一組與入料管相連的高壓撞針。

所述的混合室上方設置有油缸，閥門管的上端與油缸的活塞固連。

所述的回流導槽的位置對稱，當閥門管升至上限位置時，回流導槽的底部與回流管的入料口正對；而當閥門管下降至下限位置時，回流導槽的頂部與回流管的入料口正對。

本實用新型的有益效果在于：由于混合室兩端設置了高壓撞針，液體原料經由高壓撞針調整至高壓后，以霧狀形式噴出，不需要攪拌裝置即可混合均勻，因此，出料管內不需要再設置攪拌裝置；另外，可沿出料管上下移動的閥門管緊貼于出料管的內壁，當灌注動作完成后，當閥門管再度壓下時，即可將殘留于出料管內的原料完全去除，無需使用溶劑進行清洗。此外，由于閥門管的管體兩側開設有回流導槽，原料可從回流導槽經由回流管循環，也就是說閥門部分為同一結構，因而能達到灌注吐料時的完全同步性。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

附圖1為本實用新型的外形圖

附圖2為本實用新型的縱向剖視結構示意圖之一(回流狀態)

附圖3為本實用新型的縱向剖視結構示意圖之二(灌注狀態)

附圖4為本實用新型的橫向剖視圖

具體實施方式：

以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。

見附圖1～4所示：本實用新型的灌注頭包括有混合室100以及位于混合室100下端的出料管10，混合室100上分別設置有入料管20和21以及回流管30和31；混合室100的中部設置有一根閥門管40，閥門管40的上端與位于混合室100上方的油缸60的活塞61固連，當油缸60動作時，閥門管40即可在出料管10內上下移動。

混合室100的兩側設置有一組與入料管20和21連接的高壓撞針50和51，高壓撞針50和51的作用是將從入料管20和21進入的液體原料調整至高壓后噴出；回流管30和31的作用則是在灌注頭在停止灌注時，將高壓撞針50和51噴出的液體原料回收。

閥門管40的管體兩側開設有位置對稱的回流導槽41和42。當閥門管40升至上限位置時，回流導槽41和42的底部與回流管30和31的回料口正對；而當閥門管40下降至下限位置時，回流導槽41和42的頂部與回流管30和31的回料口正對。

下面簡單敘述一下本實用新型的工作原理，當因更換模具等情況下需要停止灌注時，見附圖2所示：此時，油缸60的活塞61將閥門管40壓下，使其進入出料管10內，一方面，從高壓撞針50和51噴出的霧狀液體原料即無法從出料管10流出，而只能進入閥門管40兩側的回流導槽41和42內以實現循環利用，另一方面，前次灌注殘留在出料管10內的原料被清空；當進行灌注作業時，見附圖3所示：此時，油缸60的活塞61上升，帶動閥門管40從出料管10內退出，這樣，從入料管20和21進入的原料頂開高壓撞針50和51，以霧狀形式噴出而進入出料管10內(吐料)，并在其內混合后流出，從而完成灌注動作。