[實用新型]一種試樣染色機的改良結構

無效

• 申請號: 200620067992.0
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN200985432Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 容云亦
• 申請（專利權）人: 容云亦
• 主分類號: D06B23/10
• 分類號: D06B23/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種試樣染色機的改良結構。

背景技術

染色加工廠家和服裝加工企業由于其行業的特殊性，“樣品確認”這道環節必不可少。由于是樣品確認，只需提供很小的部分樣品，染液需要的很少，如果使用成衣染色機，勢必帶各方面的浪費，目前業染色業界通常采用專門的試樣染色機來完成此項工作，從而節約成本。但是現有的試樣染色機的染液泵和驅動染液泵的電機一般為豎直設置，該結構時常會因機械密封滲漏引起電機進水而使得電機損壞，且散熱效果較差。再者，現有染液泵的體積仍較大，在樣品染色過程中會有大量的剩余染液，從而造成浪費且不環保。

實用新型內容

本實用新型旨在克服上述現有技術的不足，提供一種電機不易損壞、散熱效果較好的試樣染色機的改良結構。

本實用新型的另一目的在于，提供一種結構緊湊、泵體體積小、經濟且環保的試樣染色機的改良結構。

按照本實用新型提供的一種試樣染色機的改良結構，包括機體，該機體下側設有染液泵和驅動染液泵的電機，所述染液泵為水平設置，所述電機水平設置在所述染液泵的一側。

本實用新型還有以下附加技術特征：

所述染液泵包括泵殼和設置在泵殼內的泵葉，該泵殼的一端設有一允許所述泵葉進入的開口端，該開口端的直徑為100mm至105mm之間，所述泵殼內腔的直徑在105mm至110mm之間，所述內腔的軸向寬度為20mm至25mm之間。

所述泵葉包括泵葉本體，該泵葉本體兩端分別焊接有檔片。

所述開口端的直徑為100mm。

所述泵殼內腔的直徑為105mm。

所述內腔的軸向寬度為20.5mm。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：所述染液泵為水平設置，所述電機水平設置在所述染液泵的一側，該結構使得機械密封滲漏不會引起電機水，因此電機不易損壞，且其散熱效果較好；所述染液泵包括泵殼和設置在泵殼內的泵葉，該泵殼的一端設有一允許所述泵葉進入的開口端，該開口端的直徑為100mm至105mm之間，所述泵殼內腔的直徑在105mm至110mm之間，所述內腔的軸向寬度為20mm至25mm之間，該結構緊湊、泵體體積小，經濟且環保。

附圖說明

下面結合附圖給出的實施例，詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型一種試樣染色機的改良結構的一種優選實施例的正視示意圖；

圖2為圖1中染液泵和電機處的剖視示意圖。

具體實施方式

參見圖1、圖2，示出本實用新型一種試樣染色機的改良結構的一種優選實施例，包括機體1，該機體1下側設有染液泵2和驅動染液泵的電機3，所述染液泵2為水平設置，所述電機3水平設置在所述染液泵2的一側。該結構使得機械密封滲漏不會引起電機水，因此電機不易損壞，且其散熱效果較好。

所述染液泵2包括泵殼20和設置在泵殼內的泵葉21，該泵殼20的一端設有一允許所述泵葉21進入的開口端200，該開口端的直徑為100mm至105mm之間，其優選的尺寸為100mm；所述泵殼20內腔22的直徑在105mm至110mm之間，其優選的尺寸為105mm；所述內腔22的軸向寬度為20mm至25mm之間，其優選的尺寸為20.5mm。

所述泵葉21包括泵葉本體210，該泵葉本體210兩端分別焊接有檔片211。

上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非是對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也應屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。