[實用新型]具有沸騰床的立式干燥裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620067683.3
• 申請日: 2006-11-15
• 公開（公告）號: CN200989714Y
• 公開（公告）日: 2007-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘環(huán)聲;李雷;吳嘉聰;楊海英
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州普得環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B3/092
• 分類號: F26B3/092
• 代理公司: 廣州凱東知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 賀秀梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于一種處理污泥的環(huán)保設(shè)備，具體是涉及一種具有沸騰床的立式干燥裝置。

背景技術(shù)

在環(huán)保領(lǐng)域，對污水的處理后會形成大量的污泥，如果不對污泥最終的處理，仍然會對環(huán)境造成危脅。因此對垃圾中的污泥進行徹底的處理，是個不可忽視的問題。

污泥包括城市污水污泥、河道及湖泊清淤污泥等。污泥的處理方法通常有土地利用、填埋、焚燒、生化處理和傾倒投海等。由于污水處理過程中所產(chǎn)生的污泥含水率高，體積大，這給它的運輸、最終處置和利用帶來極大的不便。因此必須利用污泥脫水、干燥的手段，把水分從污泥中分離出來。

最佳的脫水方法是應(yīng)用化工操作中的熱干燥技術(shù)和設(shè)備。這些設(shè)備主要有閃蒸式干燥機、帶式干燥機和臥式滾筒干燥機，它們普遍有存在的缺點：脫水效果差、干燥不均勻、污泥嚴重結(jié)塊。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是克服上述技術(shù)上的障礙，提供一種干燥均勻、不結(jié)塊，而且節(jié)約能耗，處理效率高的具有沸騰床的立式干燥裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種具有沸騰床的立式干燥裝置，由沸騰床、攪拌機、冷凝器、熱泵、料倉、提升機組成，沸騰床的內(nèi)壁設(shè)置有若干傾斜的自振動塔板，沸騰床的下面設(shè)置有攪拌機，冷凝器與熱泵連通，沸騰床的下部與熱泵由風(fēng)管連接，沸騰床的上部分別與冷凝器和料倉由風(fēng)管連接，攪拌機與料倉的中間設(shè)置有提升機。

所述自振動塔板為片狀，與內(nèi)壁的夾角為60～80°。

所述自振動塔板的數(shù)量為4～8片。

所述冷凝器的出水處連接有分水器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的自動振動塔板可以將污泥振動形成沸騰狀，充分實現(xiàn)污泥與熱空氣的傳熱傳質(zhì)過程，使污泥干燥均勻、不結(jié)塊。沸騰床與攪拌機形成一體，處理效率高，節(jié)省干燥污泥輸送至攪拌過程的輸送設(shè)備以及消耗的能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和圖1，對本實用新型作詳細描述。

本實用新型的具有沸騰床的立式干燥裝置，由沸騰床4、攪拌機8、冷凝器13、熱泵11、料倉3、提升機5和分水器12組成。沸騰床4的內(nèi)壁設(shè)置有若干傾斜的自振動塔板1，自振動塔板1為片狀，它與內(nèi)壁的夾角為80°，其數(shù)量為6片。自振動塔板1將污泥振動形成沸騰狀，實現(xiàn)污泥與熱空氣的充分的傳熱。

沸騰床4的下面設(shè)置有立式的攪拌機8，兩者形成一體，節(jié)省干燥污泥輸送至攪拌過程的輸送設(shè)備以及消耗的能源，以節(jié)約成本。冷凝器13與熱泵11連通，沸騰床4的下部與熱泵11由風(fēng)管連接，沸騰床4的上部分別與冷凝器13和料倉3由風(fēng)管連接，攪拌機8與料倉3的中間設(shè)置有提升機5。

冷凝器13的出水處連接有分水器12，沸騰床4出口的飽和熱風(fēng)中所含有的水分通過冷凝器13冷凝后由分水器12分出，冷凝出來的水分不會對環(huán)境帶來污染。

沸騰床4的污泥干燥過程，充分利用污泥落下的重力勢能，不消耗外加能源，達到了節(jié)能的效果。

本實用新型的工作原理是這樣的：濕污泥從攪拌機8的進料口9進入后，通過攪拌機8的充分攪拌，將污泥細化；濕污泥被攪拌后，由提升機5向上輸送到料倉3，通過循環(huán)進料口2進入沸騰床4。濕污泥在自重的作用下，由上而下經(jīng)過沸騰床4。濕污泥在自振動塔板1上形成沸騰狀。與此同時，熱泵11產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)過熱風(fēng)進口10自沸騰床4下面上升到上面，與下行的沸騰狀濕污泥充分接觸，將濕污泥干燥。自振動塔板1的作用是增大濕污泥接觸的表面積，從而將污泥干燥均勻。

沸騰床4出來的含飽和水蒸汽的熱風(fēng)經(jīng)過冷凝器13冷凝，脫出熱風(fēng)中的水分再次進入沸騰床4循環(huán)利用，從而形成熱風(fēng)循環(huán)過程。

沸騰床4出來的污泥與含水率為60％的污泥進入立式的攪拌器8，出來的一部分污泥從出料口7輸出，以進行進一步處理；另一部分通過循環(huán)出料口6出來，并通過提升機5又提升到沸騰床4干燥，滿足進一步干燥、攪拌混合的物料使用，形成整個循環(huán)過程。

本實用新型有效的解決了污泥干燥過程能耗高、成本高的問題，同時還將污泥干燥與含水率不同的污泥配比過程一體化，節(jié)約了設(shè)備和污泥中間輸送費用，也保證了工業(yè)過程的連續(xù)化、平穩(wěn)化運行。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而以，并非對本實用新型作任何形式上的限制。凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附圖所示和以上所述，而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許改動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡根據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的全盤任何等同變化的改動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。