[實用新型]新型點焊頭

無效

• 申請號: 200620065487.2
• 申請日: 2006-10-12
• 公開（公告）號: CN200960585Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 呂華兵
• 申請（專利權）人: 呂華兵
• 主分類號: B23K35/04
• 分類號: B23K35/04;B23K11/11
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及一種電子點焊設備，特別涉及一種新型點焊頭。

背景技術

現有的電子工業中，焊接高頻電子元器件、網絡元器件時，往往需要兩線對焊，特別是兩漆包線的對焊工序：把兩漆包線預先人工除漆，并用高溫烙鐵和焊錫把兩漆包線焊接在一起。按這樣的工序焊接，需要經過良好的技術訓練才能掌握操作技術，單個操作工序多，操作時間長，需輔助焊料錫。由于上述因素的影響，現有點焊機焊頭不能完成兩漆包線的對焊，而且焊接質量難以控制。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種便于對焊的新型點焊頭。

為解決上述技術問題，本新型點焊頭包括兩個電極，兩個電極的下端歐姆連接，形成發熱端，其余部分之間填充有絕緣膠層，所述發熱端的下端面為水平面，其特征在于：所述發熱端的下端面開有凹槽，該凹槽垂直于所述絕緣層，其下部開口寬，越往上越窄。如此設計，使用時，根據需要對焊的漆包線的直徑大小和根數，選擇凹槽寬度合括的點焊頭，點焊時，本點焊頭的凹槽壓在漆包線上，所述凹槽將漆包線從兩側向中間壓攏，不但可以使點焊頭與漆包線之間以及相鄰的漆包線之間接觸更加緊密，增大了接觸面積，而且只要壓力足夠大，還可以將絕緣漆擠破，省去除漆操作。

作為優化，所述凹槽的橫截面呈等腰梯形。如此設計，所述凹槽的頂部也可以壓在漆包線上，起到導電和擠壓的作用。

作為優化，所述凹槽的橫截面呈等腰三角形。如此設計，加工方便。

作為優化，所述凹槽的橫截面呈弓形或半圓形。如此設計，漆包線不會卡在所述凹槽內。

采用上述技術方案后，本新型點焊頭具有結構簡單、便于對焊、可自動除漆的優點，廣泛適用于各種點焊機。

附圖說明

圖1是本新型點焊頭實施方式一的主視圖；

圖2是本新型點焊頭實施方式一的右視圖；

圖3是本新型點焊頭實施方式二的局部結構示意圖；

圖4是本新型點焊頭實施方式三的局部結構示意圖；

圖5是本新型點焊頭實施方式四的局部結構示意圖。

圖中：1為電極，2為發熱端、3為絕緣膠層(SMT紅膠)、4為凹槽、5為漆包線。

具體實施方式

下面結合附圖對本新型點焊頭作進一步說明：

實施方式一：如圖1所示，本新型點焊頭包括兩個電極1，兩個電極1的下端歐姆連接，形成發熱端2，其余部分之間填充有絕緣膠層(SMT紅膠)3，所述發熱端2的下端面為水平面，其特征在于：所述發熱端2的下端面上開有凹槽4，該凹槽4垂直于所述絕緣膠層3，其下部開口寬，越往上越窄，所述凹槽4的橫截面呈半圓形。

實施方式二：如圖2所示：所述凹槽4的橫截面呈等腰梯形。其余部件和結構如實施方式一所述。

實施方式三：如圖3所示：所述凹槽4的橫截面呈等腰三角形。其余部件和結構如實施方式一所述。

實施方式四：如圖4所示：所述凹槽4的橫截面呈弓形。其余部件和結構如實施方式一所述。