[實用新型]一種氣動腳踏閥

無效

• 申請號: 200620062260.2
• 申請日: 2006-07-31
• 公開（公告）號: CN200985922Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 何福
• 申請（專利權）人: 何福
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F16K31/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥，特別是一種氣動腳踏閥。

背景技術

目前，各相關行業使用的用于氣動控制的腳踏閥，一般都有兩套閥筒、閥套及閥芯，不僅結構復雜，生產時的原料成本和時間成本較高，而且，由于其閥套及閥芯材料多為膠制，使用中較易損壞。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣動腳踏閥，只采用一套閥筒、閥套及閥芯，即可實現腳踏閥的氣動控制功能。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：本實用新型的氣動腳踏閥，由閥蓋1和閥體2構成，閥蓋1下方底部設有觸柱3，閥體2上方表面設有彈簧4，閥體2設置有一個圓形閥筒5，還包括通氣模塊6、一個消聲片7，其中消聲片7位于閥體2的上端底部，圓形閥筒5與通氣模塊6之間有密封膠墊8。

所述的氣動腳踏閥，所述的圓形閥筒5內裝有一個緊固的圓形閥套9，圓形閥套9內插有一個可以上下活動的圓形閥芯10，圓形閥筒5的上端設有觸柱11，和圓形閥芯10的上端相連，與觸柱3相對應，下端設有彈簧12，與圓形閥芯10的下端相連。

所述的氣動腳踏閥，圓形閥套9上從上而下開有五組圓周型分布的小氣孔13，分別為第一組小氣孔13、第二組小氣孔13、第三組小氣孔13、第四組小氣孔13和第五組小氣孔13；在其上下兩端及每兩組小氣孔13之間的外腔上還設有六個閥套密封膠圈14，從上而下分別為第一閥套密封膠圈14、第二閥套密封膠圈14、第三閥套密封膠圈14、第四閥套密封膠圈14、第五閥套密封膠圈14和第六閥套密封膠圈14；圓形閥芯10的外腔上，從上到下設有三個閥芯密封膠圈15，分別為第一閥芯密封膠圈15、第二閥芯密封膠圈15和第三閥芯密封膠圈15；其中第一閥芯密封膠圈15與第二閥芯密封膠圈15之間的距離等同于第一閥套密封膠圈14與第三閥套密封膠圈14之間的距離，第二閥芯密封膠圈15與第三閥芯密封膠圈15之間的距離等于第三閥套密封膠圈14第五閥套密封膠圈14之間的距離。

所述的氣動腳踏閥，通氣模塊6的正面有三個較大的氣動控制孔16，背面還有氣路18、氣路19、氣路19和氣路20；氣路19、氣路18和氣路20內分別開有一個通氣孔17，氣路21延伸至通氣模塊6的底部，形成通氣孔22。

所述的氣動腳踏閥，通氣模塊6分體成型，圓形閥筒5與通氣模塊6、密封膠墊8之間的隔板23一體相連，隔板5上面從上而下開有五個條形小孔24，分別第一條形孔24、第二條形孔24、第三條形孔24、第四條形孔24和第五條形孔24；密封膠墊8上也開有同樣的五個條形小孔與隔板上的五個條形孔24相對應。

采用上述結構的氣動腳踏閥，不僅結構簡單，降低了生產時的原料成本和時間成本，而且，由于閥套及閥芯使用金屬材料制作，使用壽命較長，不易損壞。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1是氣動腳踏閥的立體圖；

圖2是閥體的立體結構圖；

圖3是閥蓋的底部立體圖；

圖4是閥體放入通氣模塊時的后視圖；

圖5是閥體取出通氣模塊時的后視圖；

圖6是閥芯的放大主視圖；

圖7是閥套的放大主視圖；

圖8是通氣模塊的主視圖

圖9是通氣模塊的后視圖。

具體實施方式

參見圖1～圖9，當氣動腳踏閥的閥蓋1未被踩下時，壓縮氣流被從通氣模塊6的下方的氣動控制孔16送入，穿過氣路18內的通氣孔17進入通氣模塊6背面的氣路18，然后穿過密封膠墊8及隔板23上對應的第三條形小孔24進入圓形閥筒5內，從對應的第三組小氣孔13進入圓形閥套9；由于此時圓形閥芯10未被壓下，上端與圓形閥套9相平，第二閥芯密封膠圈15和第三閥芯密封膠圈15將第三組小氣孔13和第四組小氣孔13與其它組小氣孔隔斷，故氣流隨后只能通過第四組小氣孔13向圓形閥套9外排出，又由于第四閥套密封膠圈14和第五閥套密封膠圈14在圓形閥筒5內將第四組小氣孔20單獨隔斷，此時氣流只能反方向穿過隔板23及密封膠墊8上對應的第四條形小孔24，到達通氣模塊6背面的氣路20處，然后流至通氣模塊6的左上角的通氣孔17，并穿過通氣模塊6的左上角的氣動控制孔16排出，從而控制機械裝置的操作。在這一氣動控制流程中，所控機械裝置還處于靜止狀態。