[實用新型]輸送式自動噴砂機

無效

• 申請號: 200620058845.7
• 申請日: 2006-05-15
• 公開（公告）號: CN201023213Y
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 劉紹明
• 申請（專利權）人: 東莞市東城百通五金機械廠
• 主分類號: B24C3/08
• 分類號: B24C3/08;B24C9/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 蔣海燕

技術領域

本實用新型涉及表面處理設備，具體涉及一種輸送式自動噴砂機。

背景技術

在現有技術中，有一種專門用于對鋁型材、小型板類、小型壓鑄件等制品表面進行自動噴砂處理，以滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮，表面光飾，電鍍或噴涂前預處理等工藝要求的噴砂機。

現有的噴砂機結構普遍存在著結構復雜，自動化程度低，處理效率低，處理效果差等缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種加工量大，可由使用者自己組裝，運輸方便的輸送式自動噴砂機。

為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：提供一種輸送式自動噴砂機，包括機架、在機架的平臺上設有用于輸送工件的水平輸送機構，在機架平臺的中部設有一噴砂艙，在噴砂艙的兩端設有構成工件進出口的防塵罩，在噴砂艙內設三組噴口對著所述輸送機構的噴槍組，在噴砂艙內設有與噴槍組相連接的擺動機構，擺動機構與一套設置在噴砂艙外側的連桿機構相連接，在噴砂艙的頂部設有與所述噴槍組相連接的貯砂箱，貯砂箱的上開口與一個旋風分離器相連接，旋風分離器的上開口通過管道與一套除塵裝置相連接，在機架的底部設有儲砂箱，儲砂箱底部通過回砂管道與所述貯砂箱相連通。

在上述輸送式自動噴砂機中，所述工件輸送機構包括V型傳送帶、三相齒輪減速電機和變頻器。

本實用新型提供的輸送式自動噴砂機具有如下優點：在進行噴砂加工時，可在輸入端將工件放在傳輸裝置上，工件由輸送帶帶動平穩地通過防塵罩進入噴砂艙的噴砂區內，連桿機構帶動噴槍擺動機構進行擺動，擺動機構帶動噴槍組對進入噴砂區內的工件進行噴砂處理。經噴砂處理后的工件由輸送裝置通過防塵罩送出，整個噴砂處理過程全自動完成，效率高，處理效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型輸送式自動噴砂機的主視圖；

圖2是本實用新型輸送式自動噴砂機的左視圖；

圖3是本實用新型輸送式自動噴砂機中擺動機構主視圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是連桿機構主視圖；

圖6是輸送式自動噴砂機中旋風分離器與貯砂箱結構主視圖.

具體實施方式

參照圖1，圖2，提供一種輸送式自動噴砂機，設有機架21、在機架21的平臺上設有用于輸送工件的水平輸送機構14，在機架21的底部設有帶動水平輸送機構14移動的驅動輪08，在機架平臺的中部設有一噴砂艙24，在噴砂艙24的兩端設有防塵罩10，防塵罩10的兩端是工件的進出口13、14，在噴砂艙24內設一組噴口對著輸送機構14的噴槍組11，在噴砂艙24內設有與噴槍組11相連接的擺動機構01，擺動機構01與一套設置在防塵罩14外側的連桿機構09相連接，在噴砂艙24的頂部設有與噴槍組11相連接的貯砂箱02，貯砂箱02的上開口與一個旋風分離器03相連接，旋風分離器03的上開口通過管道04與一套除塵裝置07相連接，在機架21的底部設有儲砂箱23，儲砂箱23底部通過回砂管道05與旋風分離器03相連通。

防塵罩一端設有進料口，另一端設有出料口，在進、出料口分別設有防護罩13和多重橡膠密封門15，在機架21的下部設有過濾網23，在吹凈艙內設有吹凈氣槍，

工件輸送機構14采用變頻結構，包括V型傳送帶、三相齒輪減速電機和變頻器，

本機輸送機構采用耐磨帆布芯帶共8條，兩條帶之間的距離由加工工件的尺寸可調，噴砂加工時，工人由輸入端將工件放入限位裝置上，工件由輸送帶帶動平穩地進入噴砂區，進行噴砂處理，輸送速度可由變頻器無級調速成。噴槍擺動機構為連桿擺動機構，噴槍組由若干個噴槍組成，噴槍包括鋁合金槍體和8mm口徑優質耐磨碳化硼噴嘴，所述噴槍的噴射距離、角度和位置可調，噴槍的擺動速成度可調。濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、集塵斗車、機體、風管和風管彎頭組成。所述的高效濾芯為聚脂纖維材料制造，反吹濾芯機構由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管組成。

參照圖3、圖4、圖5，噴槍擺動裝置：噴槍擺動采用連桿擺動機構，噴槍作角度擺動，噴槍擺動距離和位置可根據噴砂效果進行調整。

噴槍組：噴砂艙內設置12支噴槍，噴槍槍體采用鋁合金制成，配8mm口徑優質耐磨碳化硼噴嘴，噴射距離、角度和位置可根據產品噴砂要求進行調控。

參照圖6，濾芯除塵器由高效濾芯、反吹濾芯機構、離心風機、集塵斗車機體、風管、風管彎頭等組成。旋風分離器：旋風分離器自動回收砂料供循環使用，并將砂料和灰塵有效地分離，保證噴砂質量，降低磨料消耗。